機械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等。

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。

磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工后的工件尺寸、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉(zhuǎn)，一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進給。磨制扁平工件時，工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用于對經(jīng)過熱處理的堅硬工件進行后的精加工，使其達到的尺寸。

機械加工的優(yōu)質(zhì)性特點是機械加工的質(zhì)量保障。機械制造業(yè)的發(fā)展，也帶動了高端設(shè)備儀表的研發(fā)水平。研發(fā)水平的提高對機械加工的質(zhì)量要求越來越高?，F(xiàn)階段機械加工質(zhì)量好壞主要體現(xiàn)在零部件加工過程后零部件表面質(zhì)量。零部件經(jīng)過機械加工后，會在零部件表面形成不同的粗糙度，也就是零部件加工表面的微觀不平度。

機械加工工藝基準能夠依照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機加工，安裝等等類別，是指整個零件的數(shù)控加工與機器安裝過程的總稱。而其他的如清洗、查驗、設(shè)備維護，油封等等都僅僅只是輔佐過程，車削的方法改變了原料或半成品的表面功能，職業(yè)中數(shù)控加工工藝過程是其中首要的工藝過程。