機械加工過程中，由于加工工藝不同，使用的設(shè)備和工具也不同，如鍛工操作中需要用到裝料叉、裝出爐夾鉗、胎模操作機、鍛造操作機等；鉗工操作需要的工具和設(shè)備有銼刀、刮刀、手鋸、鑿子、手錘、手電鉆、鉆床等。此外，根據(jù)使用要求這些工具和設(shè)備還分成不同的型號和類型，增加了其使用數(shù)量。

機加工對象繁多：加工對象有坯料和工件，其形狀各異：包括塊狀、柱狀、板狀、棒狀、錐狀、不規(guī)則狀等；材質(zhì)不同:有鋼、鑄鐵、各種合金、塑料、木材等。此外,機械加工采用各種類型的工藝裝置，工藝方法也多種多樣，生產(chǎn)工序復(fù)雜多變，許多操作需要多人配合才能完成，因此產(chǎn)生的事故也是多種多樣的。

對于復(fù)雜曲面的加工，數(shù)控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)為曲面加工提供了更有效的方法。

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。