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玻璃幕墻施工前做的準備工作如下:
1. 技術資料收集:現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現(xiàn)場量測取得手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。
2 .玻璃幕墻設計和施工方案確定:設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協(xié)調好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
1.點式玻璃幕墻的分類
按照支承結構的不同方式,點式玻璃幕墻在形式上可分為以下幾種:
(1)金屬支承結構點式玻璃幕墻這是目前采用多的一種形式,它是用金屬材料做支承結構體系,通過金屬連接件和緊固件將面玻璃牢固地固定在它上面,十分可靠。充分利用金屬結構的靈活多變以滿足建筑造型的需要,人們可以透過玻璃清楚地看到支承玻璃的整個結構體系。玻璃的晶瑩剔透和金屬結構的堅固結實,“美”與“力”的體現(xiàn)。增強了“虛”、“實”對比的效果。
(2)全玻璃結構點式玻璃幕墻通過金屬連接件及緊固件將玻璃支承結構(玻璃肋)與面玻璃連成整體,成為建筑圍護結構。施工簡便造價低,玻璃面和肋構成開闊的視野,使人賞心悅目,建筑物室內、外空間達到程度的視覺交融。
(3)拉桿(索)結構點式玻璃幕墻采用不銹鋼拉桿或用與玻璃分縫相對應拉索做成幕墻的支承結構。玻璃通過金屬連接件與其固定。在建筑中充分運械加工的精度,使構件均為受拉桿件,因此,施工時要加以預應力,這種柔接可降低震動時玻璃的破損率。
玻璃主要分為平板玻璃和特種玻璃。
1、平板玻璃按生產工藝主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱旭法)、無槽垂直引上、平拉和浮法等。壓延法是將熔窯中的玻璃液經壓延輥輥壓成型、退火而制成,主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似,是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根,靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引,經退火、冷卻、連續(xù)地生產出平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后,借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產工藝。
浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法。它是將玻璃液從池窯連續(xù)地流入并漂浮在有還原性氣體保護的金屬錫液面上,依靠玻璃的表面張力、重力及機械拉引力的綜合作用,拉制成不同厚度的玻璃帶,經退火、冷卻而制成平板玻璃。由于這種玻璃在成型時,上表面在自由空間形成火拋表面,下表面與焙融的錫液接觸,因而表面平滑,厚度均勻,不產生光畸變。受厚度均勻、上下表面平整平行,加上勞動生產率高及利于管理等方面因素的影響,浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。目前浮法技術中,英國的皮爾金頓浮法玻璃生產工藝、美國PPG浮法玻璃生產工藝和中國的洛陽浮法玻璃生產工藝并稱為世界浮法玻璃生產的三大工藝。
按照厚度(毫米mm)和用途,平板玻璃分類如下:
(1)2—4mm玻璃,mm在日常中也稱為厘,如3厘玻璃就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面;
(2)5—6mm玻璃,主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等;
(3)7—9mm玻璃,主要用于室內屏風等較大面積但又有框架保護的造型之中;
(4)9—10mm玻璃,主要用于室內大面積隔斷、欄桿等裝修項目;
(5)11—12mm玻璃,主要用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷;
(6)15mm以上玻璃,一般市面上銷售較少,往往需要訂單生產供應,主要用于較大面積的地彈簧玻璃門、外墻整塊玻璃墻面。
2、特種玻璃
特種玻璃品種眾多,主要有鋼化玻璃、中空玻璃、夾層玻璃、加絲加網(wǎng)玻璃、夾膠玻璃、彩釉玻璃、印刷玻璃、燈具玻璃、家電玻璃、家俬玻璃、衛(wèi)浴玻璃、工藝玻璃、汽車玻璃、磨砂玻璃等等。