施工工藝：
1、施工流程 材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→檢查受損部位→鏟除受損部位→細(xì)部處理→硅膠填補施工→涂刷防水劑→質(zhì)量檢驗→玻璃清洗
2、鏟除病變處硅膠，再貼好美紋紙，防止硅膠不規(guī)則，影響美觀，再采用幕墻專用防水硅膠填補原來損壞部位，打硅膠時要講究不斷線、不漏打、平整度順暢等；后再處理美紋紙
3、采用防水劑羊毛刷全部涂刷，注意事項涂到硅膠與玻璃與窗框交接部位，不可漏涂，不可涂到玻璃和窗框部位
安裝玻璃
⑴ 明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應(yīng)≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墻
⑵ 隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
⑶ 半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑷玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長1.5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
點支式玻璃固定方式
⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實。
⑹掛架式(點支承)玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。
玻璃幕墻的施工要點
1、測量放線
依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關(guān)數(shù)據(jù)，在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測；幕墻分格軸線測量放線要和主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應(yīng)幕墻的構(gòu)造；對高層建筑測量放線時，必須確保測量環(huán)境的風(fēng)力不大于4級；預(yù)埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進(jìn)行處理，并把處理意見報給相關(guān)單位。
2、幕墻骨架的安裝
對立柱進(jìn)行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調(diào)整立柱的垂直度，并用經(jīng)緯儀或吊錘進(jìn)行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理
幕墻頂部應(yīng)用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害，幕墻的四周也應(yīng)作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規(guī)格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行堆放。堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。玻璃板塊調(diào)整完成后進(jìn)行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。在安裝玻璃的過程中，要嚴(yán)格控制質(zhì)量和驗收。
5、支點鐵件安裝
縱向支點一般按樓層或豎料模數(shù)設(shè)置，橫向支點應(yīng)考慮玻璃數(shù)及房間開間尺寸，整體要求幕墻分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕墻鋁材骨架時先安豎料，后安橫料，型材連接處均應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應(yīng)按順序編號，玻璃裁制安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應(yīng)在幕墻的內(nèi)側(cè)），玻璃安裝應(yīng)先上后下，周邊與框內(nèi)縫隙適宜，膠封時要嚴(yán)密細(xì)致，這是保證幕墻水密性與氣密性的關(guān)鍵。
6、玻璃幕墻防滲處理
玻璃幕墻施工過程中，應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕墻的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候硅酮密封膠注膠時應(yīng)注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應(yīng)有水、油漆、鐵銹、砂漿和灰塵等，粘結(jié)面應(yīng)干燥，以確保嵌縫耐候硅酮密封膠可靠粘結(jié)。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。
7、玻璃幕墻伸縮縫處理
8、玻璃幕墻抗震、防火、防雷處理安裝玻璃幕墻時，應(yīng)進(jìn)行防火及防雷等工作，確保幕墻的正常使用以及維修維護(hù)。
防火在結(jié)構(gòu)樓板和玻璃幕墻單一般應(yīng)有15cm的縫隙，并應(yīng)采用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕墻的隔熱保溫應(yīng)采用不燃、難燃材料，并有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間墻、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻問的縫隙應(yīng)有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB／T 15226-15228)規(guī)定的檢測方法測試并達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求?？拐饝?yīng)根據(jù)各地區(qū)抗震設(shè)防要求，幕墻建筑物有足夠的穩(wěn)定性。幕墻應(yīng)符合避雷等級要求，幕墻應(yīng)自成防雷體系，其接地電阻值應(yīng)小于1Q，位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的柱相連。在未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應(yīng)符合避雷要求，其接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。
9、玻璃幕墻清洗
在清洗玻璃幕墻表面時，應(yīng)制定詳細(xì)的保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。在清洗玻璃表面時，應(yīng)對中性清洗劑進(jìn)行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護(hù)膜后如有膜的痕跡，應(yīng)用中性清洗劑清洗后再用清水沖洗干凈。對于玻璃幕墻表面的膠絲痕或其他污物，應(yīng)用刀片刮干凈后再用中性清洗劑清洗。
普通白玻主要用于建筑領(lǐng)域，也是國內(nèi)眾多浮法線的主打產(chǎn)品，其產(chǎn)品特性為玻璃透過率位于67％～89％之間(其值隨玻璃厚度變化而變化)，鐵含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃;它是一種高品質(zhì)、多功能的新型玻璃，透過率一般在91.5％以上，鐵含量一般控制在150ppm以下；本文所提及高白玻璃是一種介于普白和超白玻璃之間的品種，透過率一般控制在89.5％～91.5％之間，鐵含量控制在200～400ppm之間，其用途是用來加工成工藝品玻璃，滿足市場裝飾方面的要求。
某條超白浮法線根據(jù)市場形勢的需要，在一定周期內(nèi)需生產(chǎn)普白、高白、超白三種不同透過率品種玻璃，以下為從普白玻璃換料至高白玻璃，后切換超白玻璃池爐工藝的變化情況：
普白、高白、超白三種透過率不同的玻璃生產(chǎn)時，透過率愈高的玻璃液在熔窯內(nèi)水平方向上對流強度愈大，垂直方向上溫度梯度、粘度愈小，與普通浮法玻璃生產(chǎn)相比，熔化回路的熱負(fù)荷要適當(dāng)降低，，而澄清回路的熱負(fù)荷要適當(dāng)升高，但末對小爐不能過高，同時要保證其較強的氧化氣氛，這樣才能有效的控制氣泡發(fā)生幾率，生產(chǎn)出高品質(zhì)的滿足建筑的玻璃產(chǎn)品。