福州玻璃幕墻維修 外墻玻璃安裝，幕墻玻璃更換防水打膠；
玻璃幕墻的施工要點
1、測量放線依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關數(shù)據(jù)，在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調校、復測；幕墻分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應幕墻的構造；對高層建筑測量放線時，必須確保測量環(huán)境的風力不大于4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前行處理，并把處理意見報給相關單位。
2、幕墻骨架的安裝對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調整立柱的垂直度，并用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墻頂部處理幕墻頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害，幕墻的四周也應作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃玻璃板塊按層次規(guī)格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內是否符合標準，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成后進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。
5、支點鐵件安裝縱向支點一般按樓層或豎料模數(shù)設置，橫向支點應考慮玻璃數(shù)及房間開間尺寸，整體要求幕墻分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕墻鋁材骨架時先安豎料，后安橫料，型材連接處均應采用不銹鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應按順序編號，玻璃裁制安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應在幕墻的內側），玻璃安裝應先上后下，周邊與框內縫隙適宜，膠封時要嚴密細致，這是保證幕墻水密性與氣密性的關鍵。
6、玻璃幕墻防滲處理玻璃幕墻施工過程中，應分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕墻的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候硅酮密封膠注膠時應注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應有水、油漆、鐵銹、砂漿和灰塵等，粘結面應干燥，以確保嵌縫耐候硅酮密封膠可靠粘結。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。
7、玻璃幕墻伸縮縫處理
8、玻璃幕墻抗震、防火、防雷處理安裝玻璃幕墻時，應進行防火及防雷等工作，確保幕墻的正常使用以及維修維護。防火在結構樓板和玻璃幕墻單一般應有15cm的縫隙，并應采用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕墻的隔熱保溫應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間墻、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻問的縫隙應有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經過根據(jù)國家現(xiàn)行標準(GB／T 15226-15228)規(guī)定的檢測方法測試并達到設計和規(guī)范的要求?？拐饝鶕?jù)各地區(qū)抗震設防要求，幕墻建筑物有足夠的穩(wěn)定性。幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻值應小于1Q，位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的柱相連。在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻值應不大于4Ω。
9、玻璃幕墻清洗在清洗玻璃幕墻表面時，應制定詳細的保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。在清洗玻璃表面時，應對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護膜后如有膜的痕跡，應用中性清洗劑清洗后再用清水沖洗干凈。對于玻璃幕墻表面的膠絲痕或其他污物，應用刀片刮干凈后再用中性清洗劑清洗。
普通白玻主要用于建筑領域，也是國內眾多浮法線的主打產品，其產品特性為玻璃透過率位于67％～89％之間(其值隨玻璃厚度變化而變化)，鐵含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃;它是一種高品質、多功能的新型玻璃，透過率一般在91.5％以上，鐵含量一般控制在150ppm以下；本文所提及高白玻璃是一種介于普白和超白玻璃之間的品種，透過率一般控制在89.5％～91.5％之間，鐵含量控制在200～400ppm之間，其用途是用來加工成工藝品玻璃，滿足市場裝飾方面的要求。
某條超白浮法線根據(jù)市場形勢的需要，在一定周期內需生產普白、高白、超白三種不同透過率品種玻璃，以下為從普白玻璃換料至高白玻璃，后切換超白玻璃池爐工藝的變化情況：
普白、高白、超白三種透過率不同的玻璃生產時，透過率愈高的玻璃液在熔窯內水平方向上對流強度愈大，垂直方向上溫度梯度、粘度愈小，與普通浮法玻璃生產相比，熔化回路的熱負荷要適當降低，，而澄清回路的熱負荷要適當升高，但末對小爐不能過高，同時要保證其較強的氧化氣氛，這樣才能有效的控制氣泡發(fā)生幾率，生產出高品質的滿足建筑的玻璃產品。
玻璃主要分為平板玻璃和特種玻璃。
1、平板玻璃按生產工藝主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱旭法)、無槽垂直引上、平拉和浮法等。
壓延法是將熔窯中的玻璃液經壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。
有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根，靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引，經退火、冷卻、連續(xù)地生產出平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產工藝。
浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法。它是將玻璃液從池窯連續(xù)地流入并漂浮在有還原性氣體保護的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經退火、冷卻而制成平板玻璃。由于這種玻璃在成型時，上表面在自由空間形成火拋表面，下表面與焙融的錫液接觸，因而表面平滑，厚度均勻，不產生光畸變。受厚度均勻、上下表面平整平行，加上勞動生產率高及利于管理等方面因素的影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。目前浮法技術中，英國的皮爾金頓浮法玻璃生產工藝、美國PPG浮法玻璃生產工藝和中國的洛陽浮法玻璃生產工藝并稱為世界浮法玻璃生產的三大工藝。
按照厚度(毫米mm)和用途，平板玻璃分類如下：
(1)2—4mm玻璃，mm在日常中也稱為厘，如3厘玻璃就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面；
(2)5—6mm玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等；
(3)7—9mm玻璃，主要用于室內屏風等較大面積但又有框架保護的造型之中；
(4)9—10mm玻璃，主要用于室內大面積隔斷、欄桿等裝修項目；
(5)11—12mm玻璃，主要用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷；
(6)15mm以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂單生產供應，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門、外墻整塊玻璃墻面。
2、特種玻璃特種玻璃品種眾多，主要有鋼化玻璃、中空玻璃、夾層玻璃、加絲加網(wǎng)玻璃、夾膠玻璃、彩釉玻璃、印刷玻璃、燈具玻璃、家電玻璃、家俬玻璃、衛(wèi)浴玻璃、工藝玻璃、汽車玻璃、磨砂玻璃等等。
玻璃幕墻施工步驟工法特點
1、 玻璃用硅酮結構密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格上。
2、結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制作，注膠質量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結構密封膠。
3、立柱、橫梁在生產廠家下料，加工精度高、材料浪費少。
4、施工現(xiàn)場減少結構玻璃裝配組件制作這一關鍵工序，工期縮短、施工機具減少。
5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調整容易。
6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。