福州玻璃幕墻維修 外墻玻璃安裝，幕墻玻璃更換防水打膠；

玻璃幕墻的施工要點

1、測量放線依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關(guān)數(shù)據(jù)，在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測；幕墻分格軸線測量放線要和主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，必要時可對幕墻軸線作小范圍改變以適應(yīng)幕墻的構(gòu)造；對高層建筑測量放線時，必須確保測量環(huán)境的風(fēng)力不大于4級；預(yù)埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前行處理，并把處理意見報給相關(guān)單位。

2、幕墻骨架的安裝對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調(diào)整立柱的垂直度，并用經(jīng)緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕墻因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫梁通常是由下而上分層安裝。橫梁與立柱的連接采用螺栓連接，相鄰兩根橫梁的水平偏差不大于1mm，同層樓中的橫梁水平偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。

3、幕墻頂部處理幕墻頂部應(yīng)用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕墻的損害，幕墻的四周也應(yīng)作封閉處理。若幕墻后有墻、梁、柱面、在幕墻施工前涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應(yīng)進行認真的清理和找補。

4、安裝玻璃玻璃板塊按層次規(guī)格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平。橫平為橫梁水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。玻璃板塊調(diào)整完成后進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質(zhì)量和驗收。

5、支點鐵件安裝縱向支點一般按樓層或豎料模數(shù)設(shè)置，橫向支點應(yīng)考慮玻璃數(shù)及房間開間尺寸，整體要求幕墻分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕墻鋁材骨架時先安豎料，后安橫料，型材連接處均應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應(yīng)按順序編號，玻璃裁制安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應(yīng)在幕墻的內(nèi)側(cè)），玻璃安裝應(yīng)先上后下，周邊與框內(nèi)縫隙適宜，膠封時要嚴密細致，這是保證幕墻水密性與氣密性的關(guān)鍵。

6、玻璃幕墻防滲處理玻璃幕墻施工過程中，應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕墻的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候硅酮密封膠注膠時應(yīng)注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應(yīng)有水、油漆、鐵銹、砂漿和灰塵等，粘結(jié)面應(yīng)干燥，以確保嵌縫耐候硅酮密封膠可靠粘結(jié)。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。

7、玻璃幕墻伸縮縫處理

8、玻璃幕墻抗震、防火、防雷處理安裝玻璃幕墻時，應(yīng)進行防火及防雷等工作，確保幕墻的正常使用以及維修維護。防火在結(jié)構(gòu)樓板和玻璃幕墻單一般應(yīng)有15cm的縫隙，并應(yīng)采用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕墻的隔熱保溫應(yīng)采用不燃、難燃材料，并有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間墻、窗檻墻和每層樓板、隔墻處與幕墻問的縫隙應(yīng)有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB／T 15226-15228)規(guī)定的檢測方法測試并達到設(shè)計和規(guī)范的要求?？拐饝?yīng)根據(jù)各地區(qū)抗震設(shè)防要求，幕墻建筑物有足夠的穩(wěn)定性。幕墻應(yīng)符合避雷等級要求，幕墻應(yīng)自成防雷體系，其接地電阻值應(yīng)小于1Q，位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的柱相連。在未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應(yīng)符合避雷要求，其接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。

9、玻璃幕墻清洗在清洗玻璃幕墻表面時，應(yīng)制定詳細的保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。在清洗玻璃表面時，應(yīng)對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護膜后如有膜的痕跡，應(yīng)用中性清洗劑清洗后再用清水沖洗干凈。對于玻璃幕墻表面的膠絲痕或其他污物，應(yīng)用刀片刮干凈后再用中性清洗劑清洗。

普通白玻主要用于建筑領(lǐng)域，也是國內(nèi)眾多浮法線的主打產(chǎn)品，其產(chǎn)品特性為玻璃透過率位于67％～89％之間(其值隨玻璃厚度變化而變化)，鐵含量在1000ppm左右;而超白玻璃是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃;它是一種高品質(zhì)、多功能的新型玻璃，透過率一般在91.5％以上，鐵含量一般控制在150ppm以下；本文所提及高白玻璃是一種介于普白和超白玻璃之間的品種，透過率一般控制在89.5％～91.5％之間，鐵含量控制在200～400ppm之間，其用途是用來加工成工藝品玻璃，滿足市場裝飾方面的要求。

某條超白浮法線根據(jù)市場形勢的需要，在一定周期內(nèi)需生產(chǎn)普白、高白、超白三種不同透過率品種玻璃，以下為從普白玻璃換料至高白玻璃，后切換超白玻璃池爐工藝的變化情況：

普白、高白、超白三種透過率不同的玻璃生產(chǎn)時，透過率愈高的玻璃液在熔窯內(nèi)水平方向上對流強度愈大，垂直方向上溫度梯度、粘度愈小，與普通浮法玻璃生產(chǎn)相比，熔化回路的熱負荷要適當(dāng)降低，，而澄清回路的熱負荷要適當(dāng)升高，但末對小爐不能過高，同時要保證其較強的氧化氣氛，這樣才能有效的控制氣泡發(fā)生幾率，生產(chǎn)出高品質(zhì)的滿足建筑的玻璃產(chǎn)品。

玻璃主要分為平板玻璃和特種玻璃。

1、平板玻璃按生產(chǎn)工藝主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱旭法)、無槽垂直引上、平拉和浮法等。

壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。

有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根，靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引，經(jīng)退火、冷卻、連續(xù)地生產(chǎn)出平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。

浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法。它是將玻璃液從池窯連續(xù)地流入并漂浮在有還原性氣體保護的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經(jīng)退火、冷卻而制成平板玻璃。由于這種玻璃在成型時，上表面在自由空間形成火拋表面，下表面與焙融的錫液接觸，因而表面平滑，厚度均勻，不產(chǎn)生光畸變。受厚度均勻、上下表面平整平行，加上勞動生產(chǎn)率高及利于管理等方面因素的影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。目前浮法技術(shù)中，英國的皮爾金頓浮法玻璃生產(chǎn)工藝、美國PPG浮法玻璃生產(chǎn)工藝和中國的洛陽浮法玻璃生產(chǎn)工藝并稱為世界浮法玻璃生產(chǎn)的三大工藝。

按照厚度(毫米mm)和用途，平板玻璃分類如下：

(1)2—4mm玻璃，mm在日常中也稱為厘，如3厘玻璃就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面；

(2)5—6mm玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等；

(3)7—9mm玻璃，主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等較大面積但又有框架保護的造型之中；

(4)9—10mm玻璃，主要用于室內(nèi)大面積隔斷、欄桿等裝修項目；

(5)11—12mm玻璃，主要用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷；

(6)15mm以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂單生產(chǎn)供應(yīng)，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門、外墻整塊玻璃墻面。

2、特種玻璃特種玻璃品種眾多，主要有鋼化玻璃、中空玻璃、夾層玻璃、加絲加網(wǎng)玻璃、夾膠玻璃、彩釉玻璃、印刷玻璃、燈具玻璃、家電玻璃、家俬玻璃、衛(wèi)浴玻璃、工藝玻璃、汽車玻璃、磨砂玻璃等等。

玻璃幕墻施工步驟工法特點

1、 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格上。

2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。

4、施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機具減少。

5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。

6、施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。