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    上海收購硬質(zhì)合金,現(xiàn)金結(jié)算,放心之選

    2025-05-26 04:00:01 646次瀏覽
    價 格:面議

    鋅熔法在密封良好的爐內(nèi)進(jìn)行,爐外用電加熱,待回收的廢舊硬質(zhì)合金經(jīng)分類并進(jìn)行表面清潔處理后,與高純鋅一道裝入坩堝,鋅與廢合金的質(zhì)量比為(1~1.5):1。將裝料的坩堝放入爐內(nèi),抽真空,再在Ar或N2的保護(hù)下升溫,一般鋅熔過程要求溫度盡可能高,以保證傳質(zhì)過程的速率。但金屬鋅的沸點(diǎn)為908℃,所以只能將溫度控制為900℃,在900℃的條件下保溫5~12h后再進(jìn)行真空蒸餾脫鋅。脫鋅過程為真空下在900℃保持5h左右,再冷卻,磨細(xì)后得到合金粉。一般合金粉含Zn 0.005%~0.01%,O? 0.1%~0.15%,F(xiàn)e 0.1%~0.2%,碳損失為0.1%~0.3%,因而合金粉作為原料制備硬質(zhì)合金時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)碳。

    電解過程中隨著廢舊合金中黏結(jié)相的溶出,廢合金塊變得疏松,因而定期取出磨細(xì),難磨的部分則返回溶出。電解質(zhì)中Co2+濃度隨電解時間的延長而增加。當(dāng)Co2+濃度超過20g/L時,則在陰極開始析出鈷,因此部分鈷以金屬鉆片的形態(tài)產(chǎn)出,其他則以Co2+形態(tài)保存在電解質(zhì)中,用草酸沉淀法回收。

    空氣(或氧氣)氧化法的實質(zhì)是利用空氣或氧氣在高溫下將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢基合金氧化,有關(guān)組分如WC、TaC、Co等均轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氧化物或進(jìn)而轉(zhuǎn)化為鎢酸鹽。若處理原料的成分屬于特定牌號的合金(如YG類硬質(zhì)合金或高密度鎢基合金)的廢料,則利用氧化料的易磨特性磨細(xì)后再還原或進(jìn)一步碳化,直接得到合金粉返回制備相應(yīng)的合金。當(dāng)處理的原料為多種廢合金的混雜物,則氧化料作為鎢、鈷冶金的原料制備APT和鉆化合物。

    硝石氧化法的實質(zhì)是將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料在800~1000℃溫度下與熔融硝石作用,則鎢被氧化成Na?WO4進(jìn)入熔體,得到的熔體含Na?WO4和Na?O及少量硝石。經(jīng)水浸后,按傳統(tǒng)工藝分別制取APT和鈷化合物。

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