碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟的，但由于機夾刀具在二十世紀五十年代中期發(fā)展起來，夾入刀具的回收便很切實可行。有一種回收工藝是使刀具塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學(xué)處理以去除粘結(jié)劑如鋯等，并原封不動地把碳化鎢留下來。殘余顆粒經(jīng)水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。

廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。從這些殘渣廢料中估計每年回收70000——90000公斤（150000——200000磅）的鎢。一般是把鎢再生而成為人造白鎢礦，并按鎢精礦進行處理。

加硫化鈉到鎢酸鈉溶液中，鉬先于鎢形成硫代鉬酸鈉，用鹽酸中和，使溶液pH為2.5～3.0時，鉬成難溶的三硫化鉬沉淀除去。在凈化后的鎢酸鈉溶液中加入氯化鈣溶液，得鎢酸鈣(CaWO )沉淀(即人造白鎢) 用鹽酸分解鎢酸鈣沉淀得工業(yè)鎢酸,鎢酸于700～800 煅燒,就得到工業(yè)純?nèi)趸u。

鎢坯條的燒結(jié)分兩步：先在1100～1200 低溫燒結(jié)，再把電流直接通過坯條進行垂熔（即高溫燒結(jié)）。經(jīng)過垂熔的鎢條的密度達到17～19克／厘米。

鎢鋼銑刀回收公司告訴你，小型、異型和大型鎢坯塊的燒結(jié)通常用輻射加熱或感應(yīng)加熱法以達到燒結(jié)所需的高溫，此時，不必將低溫燒結(jié)和高溫燒結(jié)截然分開作業(yè)。