處理研究

一個(gè)關(guān)于油泥處理的研究于2004年在中國進(jìn)行。添加生物添加劑的生物修復(fù)法和傳統(tǒng)的堆肥進(jìn)行對(duì)比。含油污泥和油污染的土壤取之于油田。干污泥的總碳?xì)浠衔锖繛?27.7 －371.2 g·kg-1，和油污染的土壤的總碳?xì)浠衔锖繛?51.0 g·kg-1。在運(yùn)用添加劑之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和純油并混合均勻。這些污泥和土壤組分用來無控制處理和通過原有微生物處理。而在堆肥中，糞肥和木屑添加到污泥中，總碳?xì)浠衔锖繛?01.4 g·kg-1。生物添加劑每2周用一次，而實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度下持續(xù)56天。污泥每3天加水?dāng)嚢枰槐?。在添?次生物添加劑以后，含油污泥和土壤中的總碳?xì)浠衔锖拷档?6-53%，在原有微生物法處理后，總碳?xì)浠衔锖拷档?3-23%，無控制處理則沒有油的降解。通過堆肥，則含油污泥中總碳?xì)浠衔锖拷档土?1%。上述現(xiàn)象表明，生物修復(fù)可作為一種有效同樣經(jīng)濟(jì)的方法處理含油污泥的方法。

處置技術(shù)

⒈污泥處理利用的一般技術(shù)

⑴污泥的堆肥化處理技術(shù)

⑵污泥的建材化技術(shù)

⑶污泥的燃料化技術(shù)

⑷污泥的厭氧消化（制沼氣）技術(shù)

⒉太陽能污泥干化技術(shù)

⒊污泥的電離輻射處理技術(shù)

⒋ 微波技術(shù)在污泥處理中的應(yīng)用

⑴微波輻照污泥處理技術(shù)

⑵微波化學(xué)分析技術(shù)

⒌ 超聲波處理污泥技術(shù)

⒍ 重金屬的生物有效性及植物脫除技術(shù)

⒎ 污泥的微生物處理技術(shù)

⑴ 微生物淋濾技術(shù)

⑵ 微生物吸附處理法

⑶ 微生物脫臭技術(shù)

⒏新興污泥熱化學(xué)處理技術(shù)

⑴ 濕式氧化技術(shù)

⑵ 活性污泥作黏結(jié)劑

⑶ 剩余污泥制可降解塑料

⑷ 污泥制活性炭

⑸ O3/H2O2氧化技術(shù)

⑹ UV/O3氧化技術(shù)

⑺ UV/H2O2氧化工藝

⑻ 其他熱化學(xué)處理技術(shù)簡介

污泥發(fā)酵技術(shù)

傳統(tǒng)污泥處理方法有3種：焚燒、填埋和資源化利用。國外多采用焚燒工藝，但投資巨大，易造成大氣污染；國內(nèi)多采用填埋，但需要占用大量的土地，同時(shí)會(huì)造成環(huán)境的二次污染；國內(nèi)上海等大中城市土地再生資源很少，難以長期采用此方式。陳立僑介紹說，用微生物處理污泥前景廣闊。經(jīng)污水處理廠現(xiàn)場試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用，每處理1噸污泥可獲得150元左右的經(jīng)濟(jì)效益。上海市每年排放污泥約140萬噸，如果有20%的污泥用微生物好氧發(fā)酵處理，直接經(jīng)濟(jì)效益約為4200萬元。此外，利用微生物好氧發(fā)酵，還能消除污泥的惡臭，有效控制污泥的二次污染，環(huán)境效益同樣顯著。 [4]

將污泥發(fā)酵成有機(jī)肥，如再加入部分牛糞等，就會(huì)發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥，具體操作方法如下：

1、加菌。1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑可發(fā)酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機(jī)物料以便調(diào)節(jié)通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質(zhì)素較高，應(yīng)延長發(fā)酵時(shí)間。菌種稀釋：每公斤發(fā)酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆，使用效果會(huì)更佳。

2、建堆。備料后邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米

2、拌勻通氣。金寶貝肥料發(fā)酵劑是需要好（耗）氧發(fā)酵，故應(yīng)加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會(huì)導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響效果。

4、水分。發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會(huì)導(dǎo)致“腐敗菌”工作而產(chǎn)生臭味。

5、溫度。啟動(dòng)溫度應(yīng)在15℃以上較好（四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵），發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

6、完成。第2-3天溫度達(dá)65℃以上時(shí)應(yīng)翻倒，一般一周內(nèi)可發(fā)酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時(shí)，應(yīng)延長發(fā)酵時(shí)間，待充分腐熟。

發(fā)酵好的有機(jī)肥，肥效好，使用方便，抗病促長，還可培肥地力等。

污泥碳化技術(shù)

污水工藝優(yōu)化可降低剩余污泥產(chǎn)量，污泥破壁及強(qiáng)力干化技術(shù)能提高污泥的脫水性能；終通過污泥碳化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)污泥的資源化，從源頭上解決污泥的產(chǎn)量，終達(dá)到污泥零排放的目的。 [6]

所謂污泥碳化，就是通過一定的手段，使污泥中的水分釋放出來，同時(shí)又限度地保留污泥中的碳值，使終產(chǎn)物中的碳含量大幅提高的過程（Sludge Carbonization ），在世界范圍內(nèi)，污泥碳化主要分為3種。

⑴高溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30%，然后進(jìn)入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆?？梢宰鳛榈图?jí)燃料使用，其熱值約為8 360—12 540 kJ/kg(日本或美國）。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，當(dāng)前尚未有大規(guī)模地應(yīng)用，規(guī)模的為30刪濕污泥。

⑵中溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90%，然后進(jìn)入碳化爐分解。工藝中產(chǎn)生油、反應(yīng)水（蒸汽冷凝水）、沼氣（未冷凝的空氣）和固體碳化物。另外，該技術(shù)是在干化后對(duì)污泥實(shí)行碳化，其經(jīng)濟(jì)效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，尚無其他潛在的用戶。

⑶低溫碳化。碳化前無需干化，碳化時(shí)加壓至6—8 MPa，碳化溫度為315℃，碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率50%以下，經(jīng)干化造粒后可作為低級(jí)燃料使用，其熱值約為15 048～20 482 kJ/kg（美國）。該技術(shù)通過加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過機(jī)械方法即可將污泥中75%的水分脫除，極大地節(jié)省了運(yùn)行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的徹底穩(wěn)定。污泥碳化過程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng)造了條件14t。