太陽能熱泵技術(shù)污泥處理設(shè)備
該系統(tǒng)主要利用太陽能、地?zé)崮艿惹鍧嵞茉醋鳛槲勰喔苫臒嵩矗軐⒑?0以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個系統(tǒng)為自動化遠(yuǎn)程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。
該系統(tǒng)包括溫室部分、輸送部分、通風(fēng)部分、集熱部分（包括太陽能集熱系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。
利用太陽能作為主要能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求；
耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)1t 水耗電量僅為60-80kW·h，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；
經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值；
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、、灰塵產(chǎn)生量??；
自動化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長；
系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
處置技術(shù)
⒈污泥處理利用的一般技術(shù)
⑴污泥的堆肥化處理技術(shù)
⑵污泥的建材化技術(shù)
⑶污泥的燃料化技術(shù)
⑷污泥的厭氧消化（制沼氣）技術(shù)
⒉太陽能污泥干化技術(shù)
⒊污泥的電離輻射處理技術(shù)
⒋ 微波技術(shù)在污泥處理中的應(yīng)用
⑴微波輻照污泥處理技術(shù)
⑵微波化學(xué)分析技術(shù)
⒌ 超聲波處理污泥技術(shù)
⒍ 重金屬的生物有效性及植物脫除技術(shù)
⒎ 污泥的微生物處理技術(shù)
⑴ 微生物淋濾技術(shù)
⑵ 微生物吸附處理法
⑶ 微生物脫臭技術(shù)
⒏新興污泥熱化學(xué)處理技術(shù)
⑴ 濕式氧化技術(shù)
⑵ 活性污泥作黏結(jié)劑
⑶ 剩余污泥制可降解塑料
⑷ 污泥制活性炭
⑸ O3/H2O2氧化技術(shù)
⑹ UV/O3氧化技術(shù)
⑺ UV/H2O2氧化工藝
⑻ 其他熱化學(xué)處理技術(shù)簡介
我國污泥處理處置的現(xiàn)狀近年來，在我國節(jié)能減排政策與積極財政的作用下，城鎮(zhèn)污水處理得到了迅速發(fā)展,水環(huán)境治理也取得了顯著成效。但同時，在污水處理時大量產(chǎn)生的污泥卻沒有得到有效的處理處置，對環(huán)境造成極大的危害，并嚴(yán)重影響我國節(jié)能減排戰(zhàn)略政策的實(shí)施。 [2]
污泥作為一種固體廢棄物，已經(jīng)成為繼城市垃圾污染的第二大固體廢物污染源。傳統(tǒng)的污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農(nóng)用等。但是傳統(tǒng)的處理方法也存在一些弊端，無法對污泥進(jìn)行資源化利用，不能滿足現(xiàn)在對污泥處理的技術(shù)要求，因此對污泥處理資源化利用新技術(shù)的研發(fā)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。污泥的處理處置應(yīng)從環(huán)境污染、衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理新技術(shù)將在污泥處理處置中發(fā)揮著不可替代的作用。 [3]
隨著環(huán)保力度的加強(qiáng)和人們對已有污泥處理處置技術(shù)局限性的進(jìn)一步認(rèn)識，世界各國都在投入重金研發(fā)新技術(shù)，爭取找到更經(jīng)濟(jì)、更合理的污泥處理方案。
污泥碳化技術(shù)
污水工藝優(yōu)化可降低剩余污泥產(chǎn)量，污泥破壁及強(qiáng)力干化技術(shù)能提高污泥的脫水性能；終通過污泥碳化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)污泥的資源化，從源頭上解決污泥的產(chǎn)量，終達(dá)到污泥零排放的目的。 [6]
所謂污泥碳化，就是通過一定的手段，使污泥中的水分釋放出來，同時又限度地保留污泥中的碳值，使終產(chǎn)物中的碳含量大幅提高的過程（Sludge Carbonization ），在世界范圍內(nèi)，污泥碳化主要分為3種。
⑴高溫碳化。碳化時不加壓，溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30%，然后進(jìn)入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆?？梢宰鳛榈图壢剂鲜褂茫錈嶂导s為8 360—12 540 kJ/kg(日本或美國）。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，當(dāng)前尚未有大規(guī)模地應(yīng)用，規(guī)模的為30刪濕污泥。
⑵中溫碳化。碳化時不加壓，溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90%，然后進(jìn)入碳化爐分解。工藝中產(chǎn)生油、反應(yīng)水（蒸汽冷凝水）、沼氣（未冷凝的空氣）和固體碳化物。另外，該技術(shù)是在干化后對污泥實(shí)行碳化，其經(jīng)濟(jì)效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，尚無其他潛在的用戶。
⑶低溫碳化。碳化前無需干化，碳化時加壓至6—8 MPa，碳化溫度為315℃，碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率50%以下，經(jīng)干化造粒后可作為低級燃料使用，其熱值約為15 048～20 482 kJ/kg（美國）。該技術(shù)通過加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過機(jī)械方法即可將污泥中75%的水分脫除，極大地節(jié)省了運(yùn)行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的徹底穩(wěn)定。污泥碳化過程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng)造了條件14t。