現(xiàn)在伸縮器焊接方式分為手工焊接和自動焊接兩種。因為自動焊接技術目前還不夠成熟，伸縮器的焊接以手工焊為主。鋼制伸縮器焊縫重要性伸縮器的焊接技術直接關系到伸縮器質量的好壞，因此對于想購買伸縮器客戶的來說。了解伸縮器焊接技術還是非常有必要的。伸縮器的焊接工藝一般分熔焊、壓焊和釬焊三大類，隨著焊接的應用，需要對焊縫進行無損檢測. 現(xiàn)在伸縮器的焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。接頭處的強度除了會受到焊縫質量影響外，還和他的尺寸、形狀、受力位置和工作條件等有關。

要判斷鋼制伸縮器焊縫的質量，肉眼無法判斷其好壞。還有一種超聲波無損檢測方法。這種測試方法很方便，可以在戶外進行測試。大多數(shù)建筑工地都在鋼管連接處。使用這種方法，下面介紹埋弧焊中的問題，例如氣孔和起狐與收狐處的缺陷。焊縫中產(chǎn)生氣孔的原因是焊機電流與走行電流不匹配，例如在焊縫中出現(xiàn)氣孔后，在探傷光照射下不會出現(xiàn)熔合現(xiàn)象。手工焊接。這種情況發(fā)生在工廠的金屬和焊接過程中。焊接過程中有單絲焊接或雙絲焊接。

1、涂黃油密封法。將伸縮器法蘭墊片與法蘭面觸摸的兩面上涂一層黃油，黃油厚度以手捏時能從指尖向外擠油即可。然后按慣例將墊片放入法蘭盤，再將螺栓緊固即可。用管牙連接的接頭通常在管牙上涂以與管牙尖相平的黃油，涂油有些只需達管端面以下2/3即可，然后再按常規(guī)旋緊。此辦法簡單有用，卻有效地處理了管道伸縮器在水泵接口處漏水的現(xiàn)象。

2、原因在于伸縮器運用的橡膠密封圈，通常伸縮器運用橡膠密封圈要有O型橡膠密封圈和梯形橡膠密封圈，兩種運用情況不一樣，通常O型橡膠密封圈運用在低壓力伸縮器，梯形橡膠密封圈運用在高壓的伸縮器中，梯形橡膠密封圈運用在高壓管道中，裝置運用比擬費事，可是密封效果非常顯著，通常在伸縮器漏水中要原因是密封疑問，處理好密封疑問基本上不會呈現(xiàn)走漏現(xiàn)象。

檢查焊縫，看是否有未熔合的夾雜物，并且允許進行缺陷檢測。修復長度非常小，通常僅使用鋼結構鋼制伸縮器或打樁鋼制伸縮器級探傷和二級焊縫。 缺陷檢測是測試制造商的焊接機技術和設備以及操作員的經(jīng)驗。探傷焊縫比第焊縫寬松一些，并且焊縫可進行多次維修，而第三級焊縫與CB3091標準幾乎相同。鋼制伸縮器平行度：環(huán)形橫截面的e材，如園鋼和環(huán)形雙法蘭限位伸縮節(jié)的截面上，每一個方位上的直徑不一的水平；規(guī)格型號規(guī)格誤差值：雙法蘭限位伸縮節(jié)流動性中各點水流量間距過大，進而造成焊接地應力導致鋁型材形變，或是因為驅動力過大或拉申調直太多造成鋁合金型材規(guī)格誤差；彎折度：軋件在長短或總寬方位不豎直，呈數(shù)據(jù)圖狀的水平。