生產效率高：單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍 ，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內 容組合加工的方式進一步提高生產效率。

為了保證精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從的。因為當粗 機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的加 工硬化現象,工件在較大的內應力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應力重分布。對于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應安排或時效處理低溫退火過程,消除內部應力。

從硬件的角度看來，機械零部件加工是根據多種機械設備，如車輛、數控車床、鉆床、數控磨床、拉床、數控加工中心開展加工生產制造的，各種各樣機器設備原有的加工精度不一樣，因此 要做到一定的精密度，在開展加工時，就必須 挑選適合的機械加工制造加工工藝及機械加工制造機器設備。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內才算是達標零件，不然全是不過關零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產生。這種全是不合格產品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。