精密零部件加工是以精密零件為加工對象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術,根據(jù)加工工件結構及要求實現(xiàn)供料、加工、檢測、搬運等的有機組合和優(yōu)化,在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實現(xiàn)“小機床加工小零件”的理念,是有別于普通零部件的制造方法與技術。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模,既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源,符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。
材料不需加熱:一般情況下,在進行沖壓作業(yè)時,材料不需加熱。這樣不但可 以節(jié)約能源,減少加熱設備和場地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、 及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。
粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量, 不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權力和高精度的機床,完成過程堅 持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能 力,可以延長其使用壽命精密機床。
從硬件的角度看來,機械零部件加工是根據(jù)多種機械設備,如車輛、數(shù)控車床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床、數(shù)控加工中心開展加工生產(chǎn)制造的,各種各樣機器設備原有的加工精度不一樣,因此 要做到一定的精密度,在開展加工時,就必須 挑選適合的機械加工制造加工工藝及機械加工制造機器設備。