提高數控機床的軸承的回轉精度。在提高輪轉的精度時，可挑選高精度的滾動軸承、多油鍥動壓軸承、靜壓軸承。同時提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉精度不反映到工件上。

CNC加工的控制系統(tǒng)一般都能按照數字程序指令控制機床結束主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路程，進行加工，能選擇刀具并根據刀具規(guī)范調整吃刀量及行走軌道，能結束加工中所需求的各種輔佐動作。

CNC數控車床加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的復雜的組合表面。

數控車床加工中的位置誤差對加工精度的影響：

位置誤差是指加工后零件的實際表面、軸線或對稱平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。

數控機床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由于傳動時產生的間隙和彈性變形導致加工誤差，

以及在加工中，機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導致產生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，

則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數，一般影響較小。