在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。地點安排如下:熱處理過程 ,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機械零件加工。消除 內(nèi)部應(yīng)力,如時效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機械性能 的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排 后的加工過程。

精密機械加工的生產(chǎn)過程就是指從原材料（或半成品加工）生產(chǎn)制造商品的整個過程。它用以機械加工制造生產(chǎn)制造，包含原材料的運送和儲存、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、初加工、零件加工和熱處理工藝、商品安裝和調(diào)節(jié)、噴涂和包裝。

從硬件的角度看來，機械零部件加工是根據(jù)多種機械設(shè)備，如車輛、數(shù)控車床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床、數(shù)控加工中心開展加工生產(chǎn)制造的，各種各樣機器設(shè)備原有的加工精度不一樣，因此 要做到一定的精密度，在開展加工時，就必須 挑選適合的機械加工制造加工工藝及機械加工制造機器設(shè)備。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內(nèi)才算是達標零件，不然全是不過關(guān)零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎(chǔ)零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內(nèi)，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數(shù)低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產(chǎn)生。這種全是不合格產(chǎn)品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關(guān)的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。