精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

生產(chǎn)效率高：單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍 ，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi) 容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程。地點(diǎn)安排如下:熱處理過程 ,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除 內(nèi)部應(yīng)力,如時(shí)效處理,調(diào)節(jié),如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機(jī)械性能 的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排 后的加工過程。

機(jī)械零配件加工是通過機(jī)器更改工件規(guī)格或特性的過程。依據(jù)工件的溫度情況,將它能夠分成冷加工和熱處理。一般在常溫下狀況下進(jìn)行機(jī)械加工并且不會(huì)造成工件化學(xué)變化的稱為冷加工。一般來說得話,高過或是是明顯低于正常溫度的過程會(huì)造成工件化學(xué)變化的機(jī)械加工稱為為熱處理。冷加工能夠按不同的機(jī)械加工方式進(jìn)行區(qū)劃。它能夠用以鉆削也有工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造及其電焊焊接。