減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)過(guò)失傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高的原則，采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要方法，且越靠近結(jié)尾的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小;結(jié)尾件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

降低數(shù)控機(jī)床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應(yīng)該從頭磨損刀具，挑選專用的切削油進(jìn)行充分潤(rùn)滑，刀具質(zhì)料應(yīng)當(dāng)符合工藝要求。

高精密cnc加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動(dòng)化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。

數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)高精度插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對(duì)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。

數(shù)控車床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響：

位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。

數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差，

以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，

則主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。