將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。由于橡膠的蠕變現(xiàn)象，在墊鐵次運用時，兩星期今后再調(diào)度一次機床水平。CNC加工大量削減工裝數(shù)量，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。進行機床水平調(diào)度，螺母逆時針旋轉(zhuǎn)，機床升起。

減少傳動鏈傳動過失傳動系統(tǒng)應該保持傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高的原則，采用降速傳動是保證傳動精度的重要方法，且越靠近結(jié)尾的傳動副，其傳動比應越小;結(jié)尾件精度應高于其他傳動件。

降低數(shù)控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應該從頭磨損刀具，挑選專用的切削油進行充分潤滑，刀具質(zhì)料應當符合工藝要求。

高精密cnc加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。

數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。