精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

機(jī)械零配件加工是通過(guò)機(jī)器更改工件規(guī)格或特性的過(guò)程。依據(jù)工件的溫度情況,將它能夠分成冷加工和熱處理。一般在常溫下?tīng)顩r下進(jìn)行機(jī)械加工并且不會(huì)造成工件化學(xué)變化的稱為冷加工。一般來(lái)說(shuō)得話,高過(guò)或是是明顯低于正常溫度的過(guò)程會(huì)造成工件化學(xué)變化的機(jī)械加工稱為為熱處理。冷加工能夠按不同的機(jī)械加工方式進(jìn)行區(qū)劃。它能夠用以鉆削也有工作壓力加工。熱處理常見(jiàn)于熱處理工藝、鍛燒、鍛造及其電焊焊接。

為了更好地確保機(jī)械加工精度，必須各自進(jìn)行初加工和精加工。因?yàn)槌跫庸さ那闆r下，很多工件遭受切削速度、夾持力大、熱值多，非常容易導(dǎo)致表層硬底化，工件內(nèi)部有非常大的熱應(yīng)力，假如精加工和初加工是持續(xù)的，精加工以后高精密零件的精密度會(huì)伴隨著地應(yīng)力再次遍布，迅速便會(huì)喪失。針對(duì)一些具備高加工精度的零件。

初加工以后和精加工以前應(yīng)進(jìn)行超低溫淬火或調(diào)質(zhì)處理來(lái)清除熱應(yīng)力。有效挑選機(jī)械加工設(shè)備。初加工的關(guān)鍵工序是斷開(kāi)絕大多數(shù)加工的剩余量,不規(guī)定高些的加工精度。因此 ，初加工數(shù)控車床只必須大功率、低精密度加工。精加工必須更高精密的數(shù)控車床。在不同的數(shù)控車床上進(jìn)行粗、精加工，不但能夠充分運(yùn)用設(shè)備的特性，還可以增加精密機(jī)床的使用壽命。