硬鉻電鍍企業(yè)應(yīng)該如何安置問(wèn)題?

1、對(duì)于電鍍企業(yè)應(yīng)該集中安排統(tǒng)一地點(diǎn)（這個(gè)地點(diǎn)可以是比較偏遠(yuǎn)的地方，總之不能影響居民生活的地方）；

2、對(duì)于電鍍企業(yè)應(yīng)該定期進(jìn)行抽檢；

3、應(yīng)該要求電鍍企業(yè)嚴(yán)格按照相關(guān)環(huán)境法規(guī)進(jìn)行操作'；

4、對(duì)于電鍍企業(yè)所產(chǎn)生的污水、廢水等應(yīng)該安排統(tǒng)一處理。

模具鏡面拋光中，由于機(jī)械拋光主要仍是靠人工完成，所以拋光技巧今朝仍是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具資料、拋

光前的概況狀態(tài)、熱處置工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得杰出拋光質(zhì)量的前提前提，假如鋼材概況硬度不均或特征上有差別，往往會(huì)發(fā)生

拋光艱苦。鋼材中的各類)雜物和睦孔都晦氣于拋光。

硬鉻電鍍操作的注意事項(xiàng)

(1)硬鉻電鍍的反刻時(shí)間應(yīng)根據(jù)活塞環(huán)材質(zhì)和結(jié)晶組織緊密程度來(lái)決定。緊密結(jié)構(gòu)或鋼質(zhì)則時(shí)間長(zhǎng)，碳元素為球狀，則時(shí)間長(zhǎng)，一般灰鑄鐵環(huán)為5—15 S，球墨鑄鐵環(huán)為15—45 s。鋼帶環(huán)為50—100 8。反刻電流密度2O 4o A／dm^2。

(2)沖擊鍍時(shí)間90—120 s，沖擊電流密度為正常電鍍的1．5—2．0倍，這取決于整流器的額定電流。

(3)硬鉻電鍍電壓一般小于lO V。在掛具良好狀態(tài)下，若電壓上升，則表示鍍液中三價(jià)鉻太多。

(4)控制硬鉻電鍍鍍液溫度是保證鍍層硬度和色澤穩(wěn)定的重要因素。由于活塞環(huán)電鍍電流密度60 A／dm2以上，產(chǎn)生的熱量多，槽液溫度上升很快，必須有良好的冷卻設(shè)置。很多廠家采用體外循環(huán)冷卻，效果更好。

(5)鉻酸與硫酸之比必須嚴(yán)格控制，把硫酸控制在下限以控制三價(jià)鉻的增加。過(guò)多的三價(jià)鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì)?？刂屏蛩岬暮亢艽蟪潭壬弦种迫齼r(jià)鉻的增加，延長(zhǎng)鍍液壽命。

硬鉻電鍍廠介紹，當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。