精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

為了保證精密零件加工精度,粗和細(xì)機(jī)械零件加工分別從的。因?yàn)楫?dāng)粗 機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加 工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對(duì)于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應(yīng)安排或時(shí)效處理低溫退火過(guò)程,消除內(nèi)部應(yīng)力。

精密機(jī)械加工是根據(jù)設(shè)備更改產(chǎn)品工件尺寸或性能的過(guò)程。依據(jù)產(chǎn)品工件的溫度情況，將其分成冷拉和熱處理。一般 在常溫狀態(tài)開展機(jī)械加工制造且不容易造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的稱之為冷拉。一般來(lái)說(shuō)，高過(guò)或明顯低于正常溫度的過(guò)程會(huì)造成產(chǎn)品工件化學(xué)反應(yīng)的機(jī)械加工制造稱之為熱處理。冷拉可按不一樣的機(jī)械加工制造方式 開展區(qū)劃。它用以鉆削和工作壓力加工。熱處理常見于熱處理工藝、鍛燒、鍛造和電焊焊接。

從軟件上講，它是一個(gè)操作工的技術(shù)性，它牽涉到各種各樣機(jī)器設(shè)備操作工的專業(yè)技能。這種專業(yè)技能包含對(duì)機(jī)器設(shè)備的深入了解，對(duì)機(jī)械加工制造的了解，及其零件和原材料的了解等，這種專業(yè)技能能夠在平常的工作上逐漸累積的。