臥式CNC加工。

皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，如果皮帶輪與輪軸之間滑動(dòng)，可以在輪軸上用圓圈15~18mm的鉆頭切開一系列的窩，形成吸附力，防止滑動(dòng)。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工中常用的小技術(shù)。

工件通常在夾緊前定位，但對(duì)于某些工件，夾緊會(huì)導(dǎo)致工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件，首先要夾緊定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，限制自由度。

減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)過失傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高的原則，采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要方法，且越靠近結(jié)尾的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小;結(jié)尾件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

降低數(shù)控機(jī)床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應(yīng)該從頭磨損刀具，挑選專用的切削油進(jìn)行充分潤(rùn)滑，刀具質(zhì)料應(yīng)當(dāng)符合工藝要求。

在數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動(dòng)變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。

數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車床加工不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。