精密零部件加工技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國(guó)的高度重視。日本、盟、韓國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來(lái)發(fā)展本國(guó)的精密零部件加工的研發(fā)和技術(shù)。

精密零部件加工是以精密零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

初加工以后和精加工以前應(yīng)進(jìn)行超低溫淬火或調(diào)質(zhì)處理來(lái)清除熱應(yīng)力。有效挑選機(jī)械加工設(shè)備。初加工的關(guān)鍵工序是斷開(kāi)絕大多數(shù)加工的剩余量,不規(guī)定高些的加工精度。因此 ，初加工數(shù)控車(chē)床只必須大功率、低精密度加工。精加工必須更高精密的數(shù)控車(chē)床。在不同的數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行粗、精加工，不但能夠充分運(yùn)用設(shè)備的特性，還可以增加精密機(jī)床的使用壽命。

對(duì)于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)差值在要求要求范疇以?xún)?nèi)才算是達(dá)標(biāo)零件，不然全是不過(guò)關(guān)零件;尺寸也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)差值一樣有要求，例如一個(gè)嵌入式圓柱(拿非常簡(jiǎn)單基礎(chǔ)零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內(nèi)，便會(huì)導(dǎo)致，插不進(jìn)去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負(fù)數(shù)低限了，便會(huì)導(dǎo)致放進(jìn)去很松，不堅(jiān)固的問(wèn)題產(chǎn)生。這種全是不合格產(chǎn)品，或是圓柱長(zhǎng)短過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，超過(guò)差值容許范疇了，全是不過(guò)關(guān)的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會(huì)導(dǎo)致成本費(fèi)的提升。