精密零部件加工技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國(guó)的高度重視。日本、盟、韓國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來發(fā)展本國(guó)的精密零部件加工的研發(fā)和技術(shù)。

毛坯的種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸來確定，還要考慮工件批量和生產(chǎn)條 件。如圖所示的傳動(dòng)軸，直徑較小，各段外圓直徑懸殊不大，可選圓鋼下料。圖所示 的齒輪軸，直徑相差較大，為節(jié)約材料和加工工時(shí)，若批量大，又具備鍛造條件，應(yīng) 選用鍛件毛坯;否則，也選圓鋼下料。軸承蓋，其材料為鑄鐵，毛坯應(yīng)選用鑄件。齒輪 ，其材料為40鋼，且外圓直徑不大，小外圓短，可選圓鋼下料。齒輪，由于其外圓和 孔的直徑均較大，單件可選相應(yīng)厚度鋼板氣剖下料，批量大可選用鍛件，鍛成圓環(huán)狀 坯件，這樣既節(jié)約材料，又減少加工工時(shí)，鍛造毛坯的機(jī)械性能也較好。

精密機(jī)械加工的生產(chǎn)過程就是指從原材料（或半成品加工）生產(chǎn)制造商品的整個(gè)過程。它用以機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造，包含原材料的運(yùn)送和儲(chǔ)存、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、初加工、零件加工和熱處理工藝、商品安裝和調(diào)節(jié)、噴涂和包裝。

為了更好地確保機(jī)械加工精度，必須各自進(jìn)行初加工和精加工。因?yàn)槌跫庸さ那闆r下，很多工件遭受切削速度、夾持力大、熱值多，非常容易導(dǎo)致表層硬底化，工件內(nèi)部有非常大的熱應(yīng)力，假如精加工和初加工是持續(xù)的，精加工以后高精密零件的精密度會(huì)伴隨著地應(yīng)力再次遍布，迅速便會(huì)喪失。針對(duì)一些具備高加工精度的零件。