鈑金展開注意事項

1.方式要合，方便節(jié)約材料和加工性能。

2.合理選擇間隙和包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式為長邊短邊(門板類)

3.考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

4.方向。

怎么解決鈑金加工的變形

鈑金加工是鈑金產品成型的重要工序。在鈑金加工過程中，應注意鈑金工件的變形。那么如何解決鈑金加工的變形問題呢?

1.在保證工件結構基本形狀的情況下，可以減少工件的焊接數量。

2.平衡焊點，盡量避免將焊點集中在某個小區(qū)域，否則會影響美觀，容易造成工件變形。

3.盡量將焊接線布置在中心線內，可對稱布置，以保證美觀，做過許多東莞鈑金加工的琛瑯公司產品質量好，也美觀。

4.焊接時可考慮工件的結構設計，方便使用工具夾進行焊接，確保工件在焊接過程中不變形。

5.使用直徑較小的焊條和電流較小。

6.糾正焊接順序:如分段焊接，應從中間到兩側進行，左右跳動焊接，加熱均勻。

7.焊接前，用夾具固定焊件，以免翹曲。

8.避免母材冷卻過速或預熱。

9.選擇穿透力低的焊接材料。

10.減少焊縫間隙和開槽度數。

11.注意焊接尺寸，防止焊道過大。

12.注意防止變形的固定措施，如反變形和剛性固定。

13.焊接材料的選擇:根據材料的厚度選擇焊條的厚度，符合要求。

14.電流電壓:我們在實際操作過程中經常遇到，電流電壓過大，零件破損;太小，沒有焊透。

15.分析箱體變形:我們應該提前分析焊接后尺寸是縱向還是橫向收縮，哪一面會變形。這樣可以先焊接不收縮方向的一面，這樣變形就小了。

16.焊縫間隙不宜過大，薄板盡量不要使用有間隙的，可以焊透。

17.焊接工裝:對于安裝尺寸要求較高的鈑金零件或櫥柜，采用工裝控制變形收縮。工裝主要起支撐和固定作用，減少焊接變形。

18.焊縫敲擊:東莞鈑金加工廠的焊工沒有這個習慣。當然，在焊接后的焊縫周圍輕輕拍打可以減少應力和變形。注意不要猛烈敲打，只能在周圍拍打，否則焊縫會裂開，得不償失。

怎么解決鈑金加工的變形

鈑金加工是鈑金產品成型的重要工序。在鈑金加工過程中，應注意鈑金工件的變形。那么如何解決鈑金加工的變形問題呢?

1.在保證工件結構基本形狀的情況下，可以減少工件的焊接數量。

2.平衡焊點，盡量避免將焊點集中在某個小區(qū)域，否則會影響美觀，容易造成工件變形。

3.盡量將焊接線布置在中心線內，可對稱布置，以保證美觀，做過許多東莞鈑金加工的琛瑯公司產品質量好，也美觀。

4.焊接時可考慮工件的結構設計，方便使用工具夾進行焊接，確保工件在焊接過程中不變形。

5.使用直徑較小的焊條和電流較小。

6.糾正焊接順序:如分段焊接，應從中間到兩側進行，左右跳動焊接，加熱均勻。

7.焊接前，用夾具固定焊件，以免翹曲。

8.避免母材冷卻過速或預熱。

9.選擇穿透力低的焊接材料。

10.減少焊縫間隙和開槽度數。

11.注意焊接尺寸，防止焊道過大。

12.注意防止變形的固定措施，如反變形和剛性固定。

13.焊接材料的選擇:根據材料的厚度選擇焊條的厚度，符合要求。

14.電流電壓:我們在實際操作過程中經常遇到，電流電壓過大，零件破損;太小，沒有焊透。

15.分析箱體變形:我們應該提前分析焊接后尺寸是縱向還是橫向收縮，哪一面會變形。這樣可以先焊接不收縮方向的一面，這樣變形就小了。

16.焊縫間隙不宜過大，薄板盡量不要使用有間隙的，可以焊透。

17.焊接工裝:對于安裝尺寸要求較高的鈑金零件或櫥柜，采用工裝控制變形收縮。工裝主要起支撐和固定作用，減少焊接變形。

18.焊縫敲擊:東莞鈑金加工廠的焊工沒有這個習慣。當然，在焊接后的焊縫周圍輕輕拍打可以減少應力和變形。注意不要猛烈敲打，只能在周圍拍打，否則焊縫會裂開，得不償失。

1。 冷軋板SPCC，主要用于電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2。 材料T≥3.0mm的熱軋板SHCC也用于電鍍和烤漆零件，成本低但成型困難，主要是平面零件。

3。 鍍鋅板SECC、SGCC。 SECC電解板分為N料和P料。 N材料主要用于表面處理，成本較高。 P材料用于噴涂零件。

4。 銅：主要用作導電材料，其表面處理為鍍鎳、鍍鉻或不處理，非常昂貴。

5。 鋁板：一般采用表面鉻酸鹽J11-A，氧化導電氧化，化學氧化，成本高，鍍銀，鍍鎳。

6。 鋁型材：截面結構復雜的材料廣泛用于各種分箱。 表面處理與鋁板相同。

7。 不銹鋼：主要用于高成本，無需任何表面處理。