1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。
種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床（陰陽(yáng)復(fù)床）把關(guān)。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。
1、處理工藝的流程仍比較單一
今天漓源環(huán)保給大家介紹一下鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理中存在的問(wèn)題，就當(dāng)前我國(guó)鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理的工藝來(lái)說(shuō)，其流程仍是以單一的“生物脫氮”為主；而采用生物脫氮處理污水時(shí)，須確保水質(zhì)中的COD2、處理后的水質(zhì)仍低于環(huán)保要求
鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水時(shí)，只能保證出水水質(zhì)中的氨氮、COD達(dá)到環(huán)保的一二級(jí)要求；而隨著人們對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高，其標(biāo)準(zhǔn)也一再提高；致使企業(yè)現(xiàn)有的污水處理工藝仍無(wú)法做到除臭、脫色等要求。
3、處理后的水質(zhì)無(wú)“出路”
鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水以后，部分會(huì)再進(jìn)入到工廠的下水道，由污水處理廠再進(jìn)行統(tǒng)一處理，但這樣一來(lái)，不僅會(huì)增加其他水體污染的幾率，而且也會(huì)增加污水處理廠的工作量。且隨著國(guó)民對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，已不再允許焦化污水排入到其他水體中；因此，經(jīng)處理后得到的水質(zhì)，只能回用于熄焦、煉焦或者用于灑水、高爐沖渣等；但因處理工藝的局限性，致使處理后的水質(zhì)回收再利用率低、處理后的水質(zhì)無(wú)“出路”等。
鋼鐵企業(yè)應(yīng)根據(jù)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)更新焦化酚氰污水處理工藝，并建立健全相關(guān)運(yùn)行和管理機(jī)制，進(jìn)而限度保證污水處理設(shè)備的運(yùn)行以及水質(zhì)的穩(wěn)定，終保證出水的水質(zhì)，使其能夠符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
焦化酚氰污水的消納、排放等是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)面臨的難題，而為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)焦化酚氰污水“零排放”目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭減少污水的排放量，同時(shí)做好對(duì)處理后的“出水”進(jìn)行分質(zhì)管理，并建立健全運(yùn)行管理體系，進(jìn)而提升水資源重復(fù)利用的效率，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以上為漓源環(huán)保介紹的鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理，更多的污水處理知識(shí)請(qǐng)咨詢漓源環(huán)保。
印花污水水量大，造成的污染嚴(yán)重，社會(huì)上對(duì)印花污水的處理也十分重視，當(dāng)務(wù)之急是建立一套印花污水處理系統(tǒng)來(lái)解決這一問(wèn)題。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在印花污水處理中的系統(tǒng)。
在印花污水處理系統(tǒng)中設(shè)置依次相連的調(diào)節(jié)池、混合反應(yīng)池、初沉池、A/O反應(yīng)池、二沉池、生物接觸氧化池、終沉池、臭氧脫色池和回用水。
印花污水先進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，在廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)后，用泵調(diào)配進(jìn)入混合反應(yīng)池，依次加入堿、凈水劑、PAM混合反應(yīng)后再自流進(jìn)入初沉池，沉淀大部分雜物后廢水自流進(jìn)入生化處理系統(tǒng)A/O反應(yīng)池進(jìn)行生化處理以去除廢水中的有機(jī)污染物，之后出水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，其中部分廢水達(dá)標(biāo)排放，其余廢水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
印花污水先自流進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行進(jìn)一步的生化處理后，自流入終沉池加入PAC、PAM、脫色劑等進(jìn)一步沉降懸浮雜質(zhì)，出水進(jìn)入回用水處理系統(tǒng)進(jìn)一步降低水質(zhì)，達(dá)到回用水的處理要求，即出水進(jìn)入臭氧脫色池進(jìn)行氧化脫色處理。
臭氧脫色池主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化能力。臭氧是一種氧化性強(qiáng)的物質(zhì)，具有脫色、除臭、去異味的能力，避免添加氯劑而產(chǎn)生氯酸等異味。臭氧可將大多數(shù)有機(jī)物降解為小分子化合物，并且能夠破壞這些廢水中染料的發(fā)色和助色基團(tuán)，從而達(dá)到脫色的效果，并且對(duì)廢水中COD都有良好的處理效果。經(jīng)處理之后滿足回用水的要求后進(jìn)入回用水池由泵提升直接回用于車間。
這種印花污水處理系統(tǒng)對(duì)污水的處理效果好，效率高，實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放回用，節(jié)約水資源。如果您對(duì)印花污水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。