工藝流程
（1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時也預(yù)留下來。
（2） 安裝前，根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。
（3） 首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。
（4） 先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。
（5） 通風(fēng)煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠：水泥=6:1）；通風(fēng)煙道與樓板間的接縫，應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細(xì)石微膨脹砼填實。
（6） 接縫處的混凝土面應(yīng)比樓面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水養(yǎng)護(hù)。
（7） 清理干凈通風(fēng)煙道腳部位置后，作兩遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通風(fēng)煙道腳四周搗制一道鋼筋砼攔水基面1：2.5水泥砂漿批蕩、壓光，攔水基面批蕩要在樓地面水泥砂飾面層前完成。而鋼筋則需要在搗細(xì)石砼封口時預(yù)留。
（8） 在進(jìn)行批蕩或飾面前，應(yīng)在通風(fēng)煙道外圍滿掛網(wǎng)。
（9） 通風(fēng)煙道在兩層樓板間的接縫，應(yīng)將上下兩節(jié)通風(fēng)煙道結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿，然后在接口處外露部分包鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用Φ6鋼筋將上下管道的預(yù)埋鋼板焊接。
（10） 通風(fēng)煙道安裝至屋頂后應(yīng)按設(shè)計要求安裝不同系列產(chǎn)品所要求的防倒灌風(fēng)帽。
玻鎂煙道板，是組合式煙道專用板的一種，是表觀密度不低于1.05噸/立方米的抗返鹵玻鎂防火板。特征：主要成份為硅微粉、活性高純氧化鎂（MgO）、優(yōu)質(zhì)氯化鎂（MgCl）、抗堿玻纖布、柔性的植物纖維（木屑）、不燃質(zhì)輕的珍珠巖、粉煤灰、化學(xué)穩(wěn)定立德粉、高性能改性劑經(jīng)板材成型機滾壓成板材，將板材切割成需要的大小，再拼接成組合式高強耐火排煙道。
優(yōu)勢：1、防火性能好：當(dāng)前普遍存在的問題是成品排煙管道的耐火極限未經(jīng)國家消防法定檢測單位進(jìn)行型式檢驗，且部分水泥預(yù)制排煙管道材料的耐火進(jìn)行性能、管壁厚度不符合要求，組合式高強耐火排煙道的耐火極限性能完全滿足國家強制性條文的耐火火要求；
2、造價低：與傳統(tǒng)磚砌煙道比，組合式高強耐火排煙道能節(jié)約工程造價40%左右；
3、輕質(zhì)高強：與水泥預(yù)制煙道及傳統(tǒng)磚砌煙道比，組合式高強耐火排煙道自重輕、強度高，能大幅度降低建筑物的承受荷載；
4、設(shè)計靈活：組合式高強耐火排煙道可根據(jù)預(yù)留洞的大小，隨時調(diào)整煙道的規(guī)格尺寸；
5、設(shè)計獨特：組合式高強耐火排煙道的開口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火；
6、施工簡單，增加了室內(nèi)空間，密閉性好、不返煙、不返臭，能大幅度改善室內(nèi)環(huán)境。
什么是玻鎂防火板？很多人不知道玻鎂防火板是用來做什么的，只是人們對玻鎂防火板不熟悉。在我們生活中，看到玻鎂防火板的頻率還是挺高的。因為這種材料相當(dāng)于一種裝飾材料，只要需要裝飾的地方幾乎都能看到這種材料。人們之所以如此重視這種裝飾材料，是因為它具有良好的耐火性能。這使人們的生活更加。 日常生活中的各種家具和辦公用具都是以木質(zhì)材料為基礎(chǔ)的，因此一旦發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)事故，這些家具就會成為火上澆油的利器，而玻鎂防火板的使用也會使這種災(zāi)難性事件大大減少，從而進(jìn)一步保護(hù)我們的人身和公眾財產(chǎn)。這就是為什么這種材料很受歡迎。
煙道板的優(yōu)勢有哪些?
隨著農(nóng)村勞動力大規(guī)模向城市轉(zhuǎn)移，煙道板行業(yè)的生產(chǎn)、流通和終端應(yīng)用環(huán)節(jié)也吸納了大量的農(nóng)民工就業(yè)?，F(xiàn)代的煙道占地面積?。簾煹罃嗝嫘。加每臻g小，節(jié)省空間。1、半成品檢驗：半成品加工中的每道工序，都必需經(jīng)過檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。以確定其各個質(zhì)量特性的合格及工藝的準(zhǔn)確;檢驗合格后才允許成批生產(chǎn)。每道工序中成批生產(chǎn)的首件工件，必需經(jīng)過專門的地檢驗。
2、設(shè)計控制：在符合用戶要求的前提下，采用的模型、先進(jìn)可靠的結(jié)構(gòu)、制定完善的質(zhì)量計劃，采用先進(jìn)準(zhǔn)確的工藝，提出制造、檢測的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。保證產(chǎn)品設(shè)計符合用戶要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范;保證產(chǎn)品制造有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程、有根據(jù)的進(jìn)行。設(shè)計控制包括對產(chǎn)品的設(shè)計、工藝的控制。
3、測試：測試分為產(chǎn)品的性能檢驗、出廠檢測及要求的其他測試。