隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝如下：
a、過渡件的焊接：
⑴ 經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；
⑵ 焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
⑶ 應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；
⑷ 再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；
⑸ 控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
b、焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)的、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時(shí)，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴ 將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵ 將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶ 根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；
⑷ 再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸ 當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；
⑹ 安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。
d、防火材料安裝：
⑴ 龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；
⑵ 安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶ 然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷ 后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸ 安裝過程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。
e、玻璃安裝
⑴ 安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；
⑵ 安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶ 安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；
⑷ 安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
框架式幕墻是將車間內(nèi)加工完成的構(gòu)件，運(yùn)到工地，按照施工工藝逐個(gè)將構(gòu)件安裝到建筑結(jié)構(gòu)上，終完成幕墻安裝。框架式幕墻按照外視效果分為全隱式、半隱式和明框式幕墻三種，按照裝配方式分為壓塊式、掛接式兩種。
性能說明：
一、壓塊式框架幕墻（也叫元件式框架幕墻）
１、板塊采用浮動(dòng)式連接結(jié)構(gòu)，吸收變位能力強(qiáng)。
２、定距壓緊式壓塊，保證使每一玻璃板塊壓緊力均勻，玻璃平面變形小，鍍膜玻璃的外視效果良好。
３、硬性接觸處采用彈性連接，幕墻的隔音效果好。
４、能夠?qū)崿F(xiàn)建筑上的平面幕墻和曲面幕墻效果。
５、拆卸方便，易于更換，便于維護(hù)。
二、掛接式框架幕墻（也叫小單元式框架幕墻）：
１、安裝簡(jiǎn)捷，易于調(diào)整。
２、連接采用浮動(dòng)式伸縮結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)變形。
３、適用于平面幕墻形式。
４、硬性接觸處采用彈性連接，幕墻的隔音效果好。
5、單元式幕墻 單元式幕墻是在車間內(nèi)將加工好的各種構(gòu)件和飾面材料組裝成一層或多層樓高的整體板塊，然后運(yùn)至工地進(jìn)行整體吊裝，與建筑主體結(jié)構(gòu)上預(yù)先設(shè)置的掛接件連接，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)即完成幕墻安裝。
框架式幕墻優(yōu)勢(shì)：
1、單元板塊全部在工廠車間內(nèi)進(jìn)行組裝完成，組裝精度高。
2、安裝速度快，施工周期短，便于成品保護(hù)。
3、可與土建主體結(jié)構(gòu)同步施工，有利于縮短整體建筑施工周期。
4、結(jié)構(gòu)采用逐級(jí)減壓原理，內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng),，防雨水滲漏和防空氣滲透性能良好。
5、板塊接縫處全部采用專用耐老化橡膠條密封，使幕墻具有自潔功能,表面受污染程度低。
6、板塊之間采用插接方式連接，抗震能力強(qiáng)。
玻璃幕墻因?yàn)殚L(zhǎng)期受到自然環(huán)境不利因素，如風(fēng)吹、日曬、雨淋、紫外線照射、地震等的影響，可能會(huì)發(fā)生玻璃幕墻漏水滲水漏雨的現(xiàn)象。常見的造成漏雨滲水的原因有如下四點(diǎn)；
(1)主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
(2)設(shè)計(jì)時(shí)沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進(jìn)行必要的計(jì)算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達(dá)±25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)留注膠位置尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會(huì)自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
(3)開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時(shí)，直接進(jìn)入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。
(4)與建筑物接合收口處理時(shí)，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴(yán)，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴(yán)密、遺漏等，都會(huì)形成滲水通道。
建筑物玻璃幕墻的設(shè)計(jì)年限一般為25年，其中全隱框玻璃幕墻質(zhì)保期只有10年。由此可見，10年是玻璃幕墻使用的一個(gè)檻兒，之后就可能會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)膠的老化、受力構(gòu)件的變形錯(cuò)位、松動(dòng)、雨水滲漏、玻璃開裂損壞等問題。
(1)玻璃幕墻維修的準(zhǔn)備熟悉與審查施工圖紙
1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。
2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。
3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。
4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。
5)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。
6)復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求;審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。
7)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間;明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。
8)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系;明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。
(2)玻璃幕墻維修的準(zhǔn)備原始資料調(diào)查分析
1)自然條件調(diào)查分析:氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況;冬雨季的期限等情況。
2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析:當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r;甲供材料狀況;地方能源和交通運(yùn)輸狀況;地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況;當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況;當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。
(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。
(4)編制施工組織設(shè)計(jì)。
(5)分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。
