?定制鈑金加工是對金屬性的板材進行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產品。

1、設計部門根據要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現出來，方便加工部門加工，并充分展現出鈑金件 的具體結構。

2、對所下發(fā)的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數控下料等。

3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對鈑金進行壓鉚。

4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

鈑金加工也叫做金屬板材加工。比如我們一般的鈑金加工產品，生活中都會用到：鐵桶、煙囪、通風管道還有漏斗等等。因為鈑金就是金屬薄板，鈑金加工的工藝品又有很多，所以它的加工工序也有很多，剪切，折彎，沖裁，壓型，翻邊，拼接，整形，焊接，成型還有很多很多。

在鈑金加工領域，重要的兩個環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產出高品質的鈑金件，就要處理好著兩個環(huán)境的工藝流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。

先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，后是精加工及光整加工。

先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠保證孔與平面的方位精度。

基面先行：即是先把精基準面加工出來，然后再進行其他面的加工。

2、熱處理工序。

退火與正火：一般是在機械加工之前進行。

時效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進行一次時效處理。

調質：一般是在粗加工之后進行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為后的熱處理。