在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；

生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。

銑床首要是用于銑削加工的機(jī)床，能夠分為順銑和逆銑兩種加工方法，每種加工方法都有它的特色。順銑時(shí)，每個(gè)刀的切削厚度都是有小到大逐漸改變的。當(dāng)?shù)洱X剛與工件觸摸時(shí)，切削厚度為零，只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削外表上滑過(guò)一段距離，切削厚度到達(dá)一定數(shù)值后，刀齒才真正開(kāi)端切削。

逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸改變的，刀齒在切削外表上的滑動(dòng)距離也很小。并且順銑時(shí)，刀齒在工件上走過(guò)的路程也比逆銑短。因而，在相同的切削條件下，選用逆銑時(shí)，刀具易磨損。順銑時(shí)，刀齒每次都是由工件外表開(kāi)端切削，所以不宜用來(lái)加工有硬皮的工件。