雖然世界各地的汽車愛好者可以告訴你一些關(guān)于它的事情，但他們可能無法告訴它的化學成分是什么，或者在鍍鉻的過程中添加了什么化學物質(zhì)。你可能認為它只由一層元素鉻組成，但它涉及的不僅僅是這些。接下來，小編將告訴你答案。
1、硬鉻電鍍
說到鍍鉻，原來它只是元素鉻。然而，當你想到鉻，它不是你想的那樣。它是指數(shù)千英寸厚的鉻元素涂層，由于原因鉻的性能在保持光滑和耐腐蝕方面相當好，所以它可以用作固體潤滑劑，并可以抵抗磨損造成的損壞?；钊?、氣缸、螺紋和其他機械都要鍍硬鉻。
2、裝飾鍍鉻
它是你在汽車和摩托車表面看到的閃光鍍層。與堅硬的鍍鉻不同，它只有百萬分之一英寸厚，至少鉻是金屬。裝飾涂層不僅包括鉻，還包括至少一層鎳和一層銅。鎳是賦予它光滑和光澤的東西。其實鉻本身就黑很多。只是增加了一點藍色，防止鎳在表面被腐蝕。
在鍍鉻中，涂層剝落現(xiàn)象通常是由結(jié)合力差引起的。但是，我們可以采取以下措施來避免生產(chǎn)操作中的這種現(xiàn)象，正確的操作可以保證生產(chǎn)加工的質(zhì)量。以免造成任何影響。
1、當陽極氧化表面氧化膜較厚的鍍鉻合金鋼，在高碳鋼上鍍硬鉻或長時間停電時，這部分通常用作短時腐蝕的陽極。這種處理以電化學方式溶解氧化膜，形成微觀粗糙的表面。
2、除了象形陽極、保護陰極和輔助陽極，一些復(fù)雜零件的浪涌電流會在短時間內(nèi)影響零件的開槽，電流密度比普通零件高幾倍。隨著陰極化的增加，零件表面迅速沉積一層鉻，然后回到正常電流密度涂層。
3、鍍前預(yù)熱對于大規(guī)模的硬鉻鍍，工件施鍍前需要進行預(yù)熱處理。否則不僅會影響鍍鉻層的結(jié)合強度，還會影響鍍液溫度。所以在大規(guī)模電鍍之前，電鍍液應(yīng)該在電鍍液中。預(yù)熱幾分鐘，當基板和鍍液溫度相等時，進行鍍覆操作，控制鍍液溫度變化在2℃以內(nèi)、
4、含鎳和鉻的階梯式進料合金鋼表面有一層非常薄而致密的氧化膜。鍍硬鉻會影響鍍層與基體的附著力。因此，首先對電鍍件進行鍍鉻處理。陽極在液體中刻蝕，然后部分變成陰極，陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5 V左右，氫釋放反應(yīng)只發(fā)生在電極處，因為新生的氫原子具有很強的電勢。還原能力可以將金屬表面的氧化膜還原成金屬，然后使用步進電流一段時間，逐漸增加電流，直到施加正常的工藝條件，從而可以在活性金屬表面進行電鍍，即獲得結(jié)合強度好的鍍層。
在鍍硬鉻的過程中，中間有時會停電，表面也會形成一層薄膜氧化層。如果直接繼續(xù)鍍鉻，會發(fā)生涂層剝落。克服這個問題的辦法是用“階梯力”活化表面，然后轉(zhuǎn)移到普通電鍍。
電鍍硬鉻工藝是在各種基材表面鍍一層厚的鉻鍍層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。我們來了解一下電鍍硬鉻的流程要求。
1、零件電鍍硬鉻的表面粗糙度等級要求大于6、3，以保證表面質(zhì)量。
2、除油除銹后，零件表面不得有可見的油膜和銹斑，否則應(yīng)適當延長時間，直至清洗干凈，但應(yīng)防止浸泡時間過長，以免損壞零件。如果處理過的零件表面有黑灰，須刷干凈。
3、對于局部零件電鍍硬鉻，非電鍍零件應(yīng)在電鍍前絕緣。
4、吊架與零件連接應(yīng)牢固，導電性好，懸掛方式應(yīng)合適。
5、陽極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，時間為0.5 min~2 min。
電鍍硬鉻是各種基材表面的厚鉻涂層，厚度一般在；佛山鍍硬鉻應(yīng)用廣泛，如機械模具、氣缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。另一個目的是修復(fù)磨損的零件和過度切割的工件，以便這些零件可以重復(fù)使用
電鍍硬鉻是在各種基材表面鍍一層厚的鉻涂層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。電鍍硬鉻技術(shù)的預(yù)防措施是什么？
1、電鍍硬鉻技術(shù)反刻時間應(yīng)根據(jù)活塞環(huán)材料和晶體結(jié)構(gòu)的緊密度確定。對于致密結(jié)構(gòu)或鋼來說需要很長時間，灰鑄鐵環(huán)需要5-15 s，球墨鑄鐵環(huán)需要15-45 s。鋼帶環(huán)為50-100 8。蝕刻電流密度為204安培/平方分米。
2、沖擊電鍍時間為90-120秒，沖擊電流密度為正常電鍍的1.5-2.0倍，這取決于整流器的額定電流。
3、電鍍電壓一般小于10v。當懸掛器處于良好狀態(tài)時，如果電壓升高，意味著電鍍液中三價鉻過多。
4、控制電鍍硬鉻鍍液的溫度是保證鍍層硬度和顏色穩(wěn)定性的重要因素。由于活塞環(huán)的電鍍電流密度在60 A/dm2以上，產(chǎn)生大量的熱量，鍍液溫度迅速上升，因此有必要有一個良好的冷卻設(shè)置。許多廠家采用體外循環(huán)冷卻，效果更好。
5、須嚴格控制鉻酸與硫酸的比例，硫酸應(yīng)控制在下限，以控制三價鉻的增加。過量的三價鉻本身是鍍鉻中的有害金屬雜質(zhì)?？刂屏蛩岷靠梢源蟠罂刂迫齼r鉻的增加，延長鍍液的使用壽命。