（1）可以加工出形狀復(fù)雜的零件，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少。

（2）產(chǎn)品具有足夠的形狀、尺寸精度，互換性能好，產(chǎn)品表面質(zhì)量較好。

（3）能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度較高的零件。

（4）加工大多依賴專用的模具，而模具制造復(fù)雜，成本高，因此，只有在大批量生產(chǎn)條件下，其生產(chǎn)的零件成本才能顯著降低。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

1、結(jié)構(gòu)簡單化，方便下料。在鈑金加工企業(yè)保證其他性能的基礎(chǔ)上簡化。

2、工藝方面主要是表面噴涂。在鈑金加工時，其表面采用先噴砂，后噴塑方式;保證機(jī)柜表面涂層的牢固可靠、耐酸堿、耐腐蝕。

3、具有組裝簡單、靈活的原則。鈑金加工企業(yè)采用可組裝式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)柜由上蓋、底座、前后框架、前后門、側(cè)門、橫梁、角規(guī)等組裝成型，可靠。

在鈑金加工領(lǐng)域，重要的兩個環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鈑金件，就要處理好著兩個環(huán)境的工藝流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。

先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，后是精加工及光整加工。

先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠保證孔與平面的方位精度。

基面先行：即是先把精基準(zhǔn)面加工出來，然后再進(jìn)行其他面的加工。

2、熱處理工序。

退火與正火：一般是在機(jī)械加工之前進(jìn)行。

時效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進(jìn)行一次時效處理。

調(diào)質(zhì)：一般是在粗加工之后進(jìn)行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為后的熱處理。