由于鈑金零件主要運(yùn)用了沖壓加工技術(shù)，而沖壓加工是借助于沖壓設(shè)備提供的壓力，通過沖壓模具，使金屬板料發(fā)生塑性變形，生產(chǎn)出所需要的具有一定形狀、 尺寸零件的加工方式。我公司專業(yè)提供鈑金加工，實力雄厚，歡迎來電咨詢。

根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

鈑金加工具體指的是傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法和工藝參數(shù)，也包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)、各種設(shè)備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術(shù)和工藝參數(shù)，簡單概括就是對金屬板進(jìn)行加工。

在鈑金加工領(lǐng)域，重要的兩個環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鈑金件，就要處理好著兩個環(huán)境的工藝流程：

1、切削加工次序：先粗后精---先主后次---先面后孔---基面先行。

先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，后是精加工及光整加工。

先主后次：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠保證孔與平面的方位精度。

基面先行：即是先把精基準(zhǔn)面加工出來，然后再進(jìn)行其他面的加工。

2、熱處理工序。

退火與正火：一般是在機(jī)械加工之前進(jìn)行。

時效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進(jìn)行一次時效處理。

調(diào)質(zhì)：一般是在粗加工之后進(jìn)行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為后的熱處理。