技術(shù)優(yōu)勢 1.電鍍環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域具有很專業(yè)的知識、豐富的經(jīng)驗和獨特創(chuàng)新思維的專家, 2.對所有的來料、零配件和整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行嚴格控制，以確保生產(chǎn)出高品質(zhì)的電鍍環(huán)保設(shè)備。 3.員工經(jīng)過嚴格的崗前培訓，擁有足夠的生產(chǎn)工藝知識、強烈的質(zhì)量意識和自我檢查意識。 4。成套的先進的塑料剪板機、塑料拼板機、折彎成型機、塑料熱縮接管機和數(shù)控折彎機、剪板機以及各種等離子切割機、氬弧焊機、電焊機等制造設(shè)備。

設(shè)備要求 鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應有抽風設(shè)備； 整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V； 陽極：使用的陽極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔助及象形陽極亦應采用鉛錫或鉛銻合金； 加熱器：選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料； 冷卻管：選用鈦或鉛材料； 過濾泵：過濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當?shù)哪豌t酸塑料。

鍍液溫度越高，硬度越低；電流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高應力（脆性）往往是相關(guān)的，因而鍍硬鉻層的硬度不宜過高。將鍍液溫度控制在35～55℃之間，將電流密度控制在30～50A/dm2 之間，可獲得滿足空客鍍鉻層硬度技術(shù)要求（≥700HV）的鍍鉻層。

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復破損部件。