劃傷線痕：由砂漿結(jié)塊或砂漿中的SIC大顆粒引起。切割過程中，SIC顆粒"卡"在鋼線與硅片之間，無法溢出，造成線痕。SIC的特性包括SIC含量、粒度、粒形、硬度、韌性等，各項(xiàng)性能對于切片都有很大的影響。

表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內(nèi)凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕更加窄細(xì)。

改善方法：（1）針對大顆粒SIC（2.5~3D50），加強(qiáng)IQC檢測，使用部門對同一批次SIC先進(jìn)行試用，然后再進(jìn)行正常使用。

密布線痕（密集型線痕）：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機(jī)砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕區(qū)域。

表現(xiàn)形式：（1）硅片整面密集線痕。（2）硅片出線口端半片面積密集線痕。

（3）硅片部分區(qū)域貫穿硅片密集線痕。（4）部分不規(guī)則區(qū)域密集線痕。

（5）硅塊頭部區(qū)域密布線痕。

改善方法：（1）硅片整面密集線痕，原因?yàn)樯皾{本身切割能力嚴(yán)重不足引起，包括SIC顆粒度太小、砂漿攪拌時間不夠、砂漿更換量不夠等，可針對性解決。

（2）硅片出線口端半片面積密集線痕。原因?yàn)樯皾{切割能力不夠，回收砂漿易出現(xiàn)此類情況，通過改善回收工藝解決。

（3）硅片部分區(qū)域貫穿硅片密集線痕。原因?yàn)榍衅瑱C(jī)臺內(nèi)砂漿循環(huán)系統(tǒng)問題，如砂漿噴嘴堵塞。在清洗時用美工刀將噴嘴內(nèi)贓物劃向兩邊。

（4）部分不規(guī)則區(qū)域密集線痕。原因?yàn)槎嗑Ч桢V硬度不均勻，部分區(qū)域硬度過高。改善鑄錠工藝解決此問題。

（5）硅塊頭部區(qū)域密布線痕。切片機(jī)內(nèi)引流桿問題。

單多晶硅料回收方向在哪里，新一輪的洗牌中，整個太陽能光伏發(fā)電行業(yè)迎來了災(zāi)難性的打擊，市場不景氣，長期處在國家補(bǔ)貼中的企業(yè)，一下子給斷奶結(jié)果可想而知，有的時候不知道政府在想什么，明明是國家大力推廣的產(chǎn)業(yè)，卻一下子給斷奶了，帶來的毀滅性的災(zāi)難，從整個上游端到下游端都受到了毀滅性的打擊，單晶硅料，多晶硅料，硅片，電池片，太陽能光伏組件板等等價格都隨著政策的實(shí)施后急速下滑，企業(yè)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)，不敢生產(chǎn)，生產(chǎn)出來就是虧本，還不如全部放假回收呢。

太陽能電池板的反向設(shè)計應(yīng)標(biāo)有技術(shù)參數(shù)，例如：開路輸出電壓，短路故障電流，工作電壓等。然后，這取決于太陽能電池板反面的承壓效果。太陽能板。如果在加壓后有很多氣泡，皺紋和其他痕跡，則將這種顯影太陽能電池板歸類為不合格。