環(huán)氧地坪工程在施工時(shí)，需要對(duì)基層地面打磨清潔，為了去除原地面粘附的各類其他物質(zhì)，清潔后按照嚴(yán)格的工藝流程才能做出有質(zhì)量保證的工程。在施工過程中會(huì)有粉塵污染，對(duì)人體造成很大傷害，了解其來源有助于避免這種污染的產(chǎn)生。環(huán)氧地坪施工常見的粉塵來源有以下三種：
環(huán)氧地坪
1、機(jī)械除銹
機(jī)械除銹主要是清除地面上的金屬氧化皮、混凝土地面的污垢和舊地面的材料，其中，地面除銹施工中所采用的工具除銹、噴砂、噴(拋)丸等施工方法會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。與此同時(shí)，機(jī)器在使用過程中由于磨盤磨損，也會(huì)產(chǎn)生磨粒粉塵。為降低磨料對(duì)石英粉塵的影響，一般要控制磨料中二氧化硅的含量，噴砂時(shí)禁止使用70%以上的石英砂。
2、涂料打磨
在環(huán)氧地坪工業(yè)涂刷過程中，漆膜經(jīng)常要打磨處理，地坪層打磨后的塵埃顆粒粒度比較細(xì)，在空氣中懸浮時(shí)間長(zhǎng)，容易吸入體內(nèi)，細(xì)小的顆粒可以進(jìn)入肺內(nèi)，對(duì)人體健康危害較大。
環(huán)氧地坪漆
3、粉末涂料
涂料中的粒子直徑大多在10~90微米，其中粒子直徑在30~40微米的占60%~70%，這種粉塵對(duì)噴粉室內(nèi)作業(yè)人員的危害為嚴(yán)重。塵埃對(duì)人體的危害與塵埃的直徑有關(guān)，塵埃直徑50微米的塵埃幾乎可以完全阻隔住鼻、喉、氣管、大支氣管，10~15微米的塵埃可以阻隔住上呼吸道，5~10微米的塵?？梢宰韪糇》?。
超平地坪是世界上規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的一類地坪，是為了提高地面的平整度、耐磨度及延長(zhǎng)地面使用壽命而設(shè)計(jì)的，采用一種特殊的施工技術(shù)，可以滿足13m以上多層存儲(chǔ)貨架、設(shè)備安裝及滿負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)地面水平度及平整度的要求，使得貨架、設(shè)備安裝簡(jiǎn)易，無須反復(fù)調(diào)整平衡，滿足高叉正常作業(yè)對(duì)平整度的要求，延長(zhǎng)高叉的使用壽命，大大降低了設(shè)備維修率，提高了倉(cāng)庫(kù)的使用率。
環(huán)氧地坪
超平地坪的施工是借助很多工具一起來施工的，比如說使用水平儀進(jìn)行對(duì)地面的施工，這樣施工是非常省時(shí)省力的，另外超平地坪是超高規(guī)格和高標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，那么超平地坪的施工方法是什么呢，接下來我們就談一談：
超平地坪的施工方法
1、在材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)合格之后，開始鋪設(shè)防水塑料膜或者是對(duì)混凝土墊層進(jìn)行基面處理，并且進(jìn)行變形縫安裝。
2、對(duì)于模板、施工鎧裝縫、傳力系統(tǒng)安裝等要設(shè)加強(qiáng)筋，墻邊柱邊要鋪設(shè)隔離板，然后將混凝土進(jìn)行質(zhì)量調(diào)試。使用鋼筋先微混凝土進(jìn)行澆筑，使用泵送的方式來進(jìn)行。
3、用超高頻振動(dòng)波振動(dòng)棒平整地面，但不要過度振動(dòng)，防止混凝土分離。邊角要用刮痕刮平，然后用手動(dòng)劃痕平整，地面不平的區(qū)域使用手動(dòng)平整機(jī)依次平整。平面度測(cè)試一次，多次人工平面度，然后用拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。
4、先干撒耐磨材料，在撒的過程當(dāng)中要保證材料的均勻度厚度以及平整度，然后再進(jìn)行雙盤拋光機(jī)打磨，在使用收邊角打磨機(jī)進(jìn)行收邊。
5、先使用帶金屬刀片的雙磁盤拋光器開始拋光，拋光必須至少進(jìn)行三次，邊緣必須使用單圓盤拋光器和拋光器進(jìn)行拋光;在用塑料刀片再次拋光，地面減少刀痕，顏色更加均勻，表面會(huì)更亮。
6、后再做地面打磨拋光，等待地坪表面干燥之后，在使用噴霧器加混凝土液態(tài)硬化劑噴灑在地面上，使地面保持濕潤(rùn)20分鐘以上，使用地面摩煙機(jī)帶樹脂磨片來進(jìn)行地面打磨，然后用吸塵器或者是刮板等材料，將地面上多余的材料去除。
超平地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)氧地坪漆
1、沿測(cè)量區(qū)域的測(cè)量線測(cè)量時(shí)，每1英尺(300毫米)下降的連續(xù)變化值，表示地面的粗糙度。
2、沿被測(cè)區(qū)域的測(cè)量線每10英尺(3米)連續(xù)距離內(nèi)的落差，表示與地坪的符合程度。
環(huán)氧砂漿修補(bǔ)找平層
1、準(zhǔn)備必要的工具和維護(hù)用品。
2、確定修理區(qū)域。
3、清除修補(bǔ)區(qū)混凝土基層表面的灰塵和油污，并清除松動(dòng)的部分。
4、清理修理區(qū)域裸鋼表面的銹跡和碎片。
5、修復(fù)區(qū)的混凝土基層將進(jìn)行清理、鑿除或采用混凝土界面處理劑進(jìn)行處理。
6、用氣泵或水清洗修補(bǔ)過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準(zhǔn)有明水。
a.將兩組分按比例稱重后，將它們放入一個(gè)干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調(diào)整混合，加入砂漿攪拌即可使用?；旌虾玫奶砑觿┰谑褂闷趦?nèi)用完，需盡快施工水性環(huán)氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，并使用水性環(huán)氧稀釋劑（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然后再施工水泥砂漿。
面漆層施工（兩道）
1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。
2、使用前應(yīng)將主劑攪拌均勻。
3、按正確的比例混合主劑和固化劑，并徹底混合。
4. 用輥筒均勻涂布材料。
5、在30分鐘內(nèi)完成混合材料施工。
6、施工交接處做好交接處理
7、施工完成后，24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓，以25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需要根據(jù)情況適度延長(zhǎng)。
環(huán)氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時(shí)，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長(zhǎng)了使用時(shí)間。