三明外墻玻璃安裝，三明玻璃幕墻維修，經(jīng)驗老練的施工隊伍

5、安裝玻璃⑴ 明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時，在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應(yīng)≯所支撐玻璃的厚度，長度不宜＜25mm。⑵ 隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。

⑶ 半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑷玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條比邊框內(nèi)槽長1.5～2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。⑸ 高度超過4m 的無骨架玻璃(全玻)幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌密實。

⑹掛架式(點支承)玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。6、打膠、清理清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。

5、支點鐵件安裝縱向支點一般按樓層或豎料模數(shù)設(shè)置，橫向支點應(yīng)考慮玻璃數(shù)及房間開間尺寸，整體要求幕墻分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕墻鋁材骨架時先安豎料，后安橫料，型材連接處均應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應(yīng)按順序編號，玻璃裁制安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應(yīng)在幕墻的內(nèi)側(cè)），玻璃安裝應(yīng)先上后下，周邊與框內(nèi)縫隙適宜，膠封時要嚴密細致，這是保證幕墻水密性與氣密性的關(guān)鍵。

玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃（分有槽/無槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應(yīng)用范圍較廣。想要知道外墻玻璃安裝怎么施工，以及玻璃幕墻怎么安裝。 玻璃護欄平面裝置關(guān)鍵

1、玻璃護欄有必要選用鋼化玻璃或夾膠玻璃,鋼化玻璃厚度不宜小于12mm,玻璃不得與剛性節(jié)點直接觸摸,兩者之間應(yīng)有彈性資料襯墊,當設(shè)計選用兩邊嵌入式玻璃護欄時,玻璃伸入立柱槽口兩邊應(yīng)各有3mm以上的空隙,空隙用玻璃密封膠填充,玻璃嵌入槽口高層度不小于12mm.

2、當護欄以玻璃代替立柱時,玻璃之間宜留出8mm擺布的空隙,玻璃與其他資料相交部位亦應(yīng)留出8mm擺布的空隙,空隙運用密封膠填充.高層安裝使用《今立達》電動吊籃

3、不接受水平荷載的護欄玻璃應(yīng)選用公稱厚度不小于5mm的鋼化玻璃或6.38mm的鋼化夾層玻璃,當護欄玻璃低點離一側(cè)樓地上高度大于5m時,應(yīng)選用公稱厚度不小于12.38mm鋼化夾層玻璃.

4、組合護欄中接受水平荷載的玻璃應(yīng)選用厚度不小于12mm的玻璃或公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃.當欄板玻璃低點離一側(cè)樓地上高度在3m或3m以上、5m或5m以下時,應(yīng)運用公稱厚度不小于16.76mm鋼化夾層玻璃.當欄板玻璃低點離一側(cè)樓地上高度大于5m時,不得運用接受水平荷載的欄板玻璃.

橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝.2、橫梁位置測量3、橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密.同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完一度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求.相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm.同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm;當一幅寬度大于35m時,不應(yīng)大于7mm.

(六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在有經(jīng)驗的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下:1、鋁框裝配 鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配.大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性.裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查:鋁框?qū)叧叽玳L度差;鋁框?qū)蔷€長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度.2、玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間.3、凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)關(guān)鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件.對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合劑.

4、定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上.一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合.在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置,將鋁框固定在平臺上,按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣.

5、注膠 將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當?shù)乃俣?使空腔內(nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結(jié)束,立即用刮刀將膠縫壓實刮平.注膠要求在無塵環(huán)境中進行.

6、養(yǎng)護 注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護,單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸.養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm.