機器的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在模具關閉機構和注射成型系統(tǒng)在每一個周期中是否平穩(wěn)運行，在靜音狀態(tài)下工作不受沖擊，噪音不應超過行業(yè)標準，這些條件關系到機械的制造和裝配精度，關系到彎頭連桿的合理設計和結構，其可靠性和使用壽命主要體現(xiàn)在模合機構的系統(tǒng)剛度，這與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構和尺寸以及材料及其熱處理工藝有關。

二手注塑機的塑料經紗系統(tǒng)，如汽缸、螺桿、螺帽、止動環(huán)等，以及螺桿驅動主軸的結構和制造工藝，這些零件是二手注塑機的主要受力部件和磨損部件，直接影響其使用壽命。

注射成型機的另一個環(huán)節(jié)是防止預塑螺桿的冷啟動。當螺桿材料達不到規(guī)定的溫度和保持時間時，禁止啟動，否則會發(fā)生報警。

在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度越差。因此，由于PP材料和POM材料注射成型部件的收縮率非常大，因此它們的注射成型部件的精度通常較差。通常其他材料的收縮率不是很小，因此在正常注塑條件下，注塑零件的尺寸精度不是很高。

實際上，可以通過調整機器來降低注塑件的收縮率，從而達到提高注塑件尺寸精度的目的。 我們只需要大大增加注射的時間和壓力或保持壓力以減少注射成型零件的收縮率，收縮率就會大大降低，并且尺寸精度自然可以得到提高。