4、加工的圓孔或者直線變形情況

發(fā)生這種故障我們首先應該排除激光切割控制軟件走位是否正常，比如說畫一條直線加工觀察激光頭加工時走位是否是一條直線，這樣基本能排除軟件問題的可能。同時這一步驟也能發(fā)現(xiàn)機械結構上松動的異常問題。排除軟件以及機械上的可能后我們應該想到是不是激光能量過高的原因，能量過高導致非加工區(qū)域受到波及。觀察被加工件的切割邊緣是否有融化現(xiàn)象，正常加工邊緣應該是光滑平整的。發(fā)生此種情況我們應該適當調(diào)低激光功率或者頻率參數(shù)等即可解決問題。還有一種比較不常見，激光頭里聚焦鏡變形等不良也可導致此類問題發(fā)生，可通過觀察激光頭發(fā)出光束是否集中圓心度是否同心等判別。

5、工件常有毛刺產(chǎn)生

工件常有毛刺的出現(xiàn)，我們要優(yōu)先考慮切割操作時引起毛刺出現(xiàn)的因素，不能盲目的加快切割速度，因為一味的增加速度，在實際切割的過程中會非常容易出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩(wěn)定等。

6、激光未完全切割

出現(xiàn)此種問題的原因：檢查激光噴嘴的選擇與加工板材厚度是否匹配，更換噴嘴或加工板材；檢測激光切割線速度是不是太快，需要根據(jù)實際板材情況操作控制降低線速度。

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