機器的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在模具關(guān)閉機構(gòu)和注射成型系統(tǒng)在每一個周期中是否平穩(wěn)運行，在靜音狀態(tài)下工作不受沖擊，噪音不應(yīng)超過行業(yè)標準，這些條件關(guān)系到機械的制造和裝配精度，關(guān)系到彎頭連桿的合理設(shè)計和結(jié)構(gòu)，其可靠性和使用壽命主要體現(xiàn)在模合機構(gòu)的系統(tǒng)剛度，這與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)和尺寸以及材料及其熱處理工藝有關(guān)。

在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度越差。因此，由于PP材料和POM材料注射成型部件的收縮率非常大，因此它們的注射成型部件的精度通常較差。通常其他材料的收縮率不是很小，因此在正常注塑條件下，注塑零件的尺寸精度不是很高。

高速通過注塑機進行環(huán)保，普通注塑機可以采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音問題方面的污染影響較大。

綜上所述，高速注塑機采用油泵和伺服電機油電混合動力。伺服液壓系統(tǒng)的優(yōu)點是: 軟啟動模具，不會影響電網(wǎng)，避免電壓、電輻射污染; 能有效防止油溫過高、溫度好; 大大降低液壓油的更換率。

注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時，或沿著機筒長度我們不能沒有形成一個足夠的粘著力以輸送過程中物料，那么通過螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿工作方向發(fā)展輸送系統(tǒng)物料并后退積累進行物料需要準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)生打滑。二手注塑機出現(xiàn)螺桿異響打滑的異常狀況，怎么解決？