電機(jī)有運(yùn)轉(zhuǎn)，但是轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，這種情況是什么原因呢？又該怎么辦？解答:可以先檢查軸承，如軸承損壞則更換軸承；如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤(rùn)滑脂。需要檢查整流子表面是否有異常，或電刷與整流子表面的配合是否吻合，當(dāng)整流子表面有異常，如有一層氧化物，可以用細(xì)砂紙對(duì)其進(jìn)行打磨。如果整流子與電刷的配合不吻合，則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)。排除了以上問(wèn)題，用戶(hù)則需要檢查轉(zhuǎn)子線圈中是否有短路的現(xiàn)象，如有則應(yīng)重繞線圈。

1．離心機(jī)不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機(jī)械原因：a、裝配是否正常。b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質(zhì)。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉(zhuǎn)鼓不密封

現(xiàn)象：重相不出水，開(kāi)機(jī)時(shí)輕重相不出油也不出水；進(jìn)料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉(zhuǎn)鼓，切斷電機(jī)電源，啟動(dòng)PLC編程，使PLC運(yùn)行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。專(zhuān)業(yè)提供離心機(jī)維修，技術(shù)可靠，歡迎來(lái)電報(bào)修咨詢(xún)。

離心機(jī)入料、出料故障，多是由于篩籃磨損、物量過(guò)大、水分過(guò)大等原因所導(dǎo)致的。 解決方法有：檢查篩籃是否出現(xiàn)磨漏，如出現(xiàn)磨漏應(yīng)及時(shí)更換新篩籃；如出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料的現(xiàn)象，應(yīng)檢查是否物量過(guò)大，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)給量的控制；如入料中混合物水分過(guò)大時(shí)，檢查篩籃是否出現(xiàn)堵塞，檢查刮刀和篩籃間隙是否過(guò)大或者是否刮刀有損壞，檢查溜槽是否磨損。