通電后，電機出現不轉的情況。電機相當于整個設備的引擎，不轉動后續(xù)的運作就無法運行怎么辦？解答：針對這種情況，一般需要先對電源線、插頭、插座進行檢查，如有損壞則應更換，如無問題則檢查波段開關或變阻器是否損壞或連線開脫；如損壞或開脫則更換損壞元件，重焊連線；如無問題則檢查電機磁場線圈是否有斷脫或斷路(內部)如是連線圈斷脫可以重焊。如是線圈內部斷路則只能重繞線圈。

1．離心機不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機械原因：a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉鼓不密封

現象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

油壓故障問題：該類故障問題主要表現為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為： (1)沒有油壓：應檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，各油管是否暢通。 (2)油壓過低：如油壓過低，應檢查從油泵經過濾器至油箱的吸管；檢查油路是否漏油；檢查電機與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器；油泵是否損壞，否則更換油泵。 (3)油壓過高：當離心機油壓過高時，應檢查是否按照設備使用說明書要求在油箱內加入適當的機械油；檢查各管路是否堵塞，若出現堵塞問題，應用壓縮空氣吹凈管路內雜物。

離心機運行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導致的。 其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細煤堆積的現象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應更換軸承；如果更換了新的振動電機，應檢查其是否與換掉的電機載重一致，而且要與另一邊的電機相配套，兩臺電機需裝配應當一樣。