1．離心機(jī)不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機(jī)械原因：a、裝配是否正常。b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質(zhì)。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉(zhuǎn)鼓不密封

現(xiàn)象：重相不出水，開機(jī)時(shí)輕重相不出油也不出水；進(jìn)料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉(zhuǎn)鼓，切斷電機(jī)電源，啟動(dòng)PLC編程，使PLC運(yùn)行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

離心機(jī)不工作：對(duì)于高速、超速離心機(jī)，看離心條件是否選擇合適，檢查傳感部分、控制系統(tǒng)和顯示單元等，逐步檢查就可找出原因。對(duì)于小型或臺(tái)式離心機(jī)，人們常常會(huì)忘記把轉(zhuǎn)頭一直放在離心腔里，時(shí)間長了轉(zhuǎn)頭會(huì)卡死在軸上，為了將轉(zhuǎn)頭取下，必須用力敲打，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷離心軸，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪，恢復(fù)不了，甚至損壞離心機(jī)。

離心機(jī)異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹?其解決方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙；檢查油路是否正常；檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體；檢查皮帶是否損壞或脫落；檢查軸承是否損壞。

離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。