組 成 由有機(jī)硅樹脂、改性樹脂、耐熱顏填料、有機(jī)溶劑，助劑組成甲組分；相應(yīng)固化劑組成乙組分；甲、乙兩組分配合使用。

主 要 特 性 ?具有耐熱性良好，可長期在200℃使用

?附著力強(qiáng)

?具有較好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能

?漆膜具有較好好的耐大氣腐蝕性能

用 途 用于各種耐高溫設(shè)備的鋼鐵表面。

施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分

混合比例（重量比） 18 ：3

混合方法 將甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入乙組分，繼續(xù)攪動至均勻

涂層厚度（通常值） 濕膜厚度 55 μm

干膜厚度 25 μm

理論涂布率 9m2 / kg（平均值/光滑表面不計損失）

干燥時間（25℃） 表干2小時

實(shí)干24小時

完全固化7天

熟 化 期（20℃） 30min

適 用 期（20℃） 6h

復(fù)涂間隔時間（20℃） 短 24h

長 7天

前道配套用漆 可直接涂裝于除銹質(zhì)量達(dá)到要求的鋼鐵表面, 亦可用于WZ耐熱防腐底漆打底，可大大延長使用壽命，并且有良好的耐鹽霧性能。

建議涂裝道數(shù) 噴涂兩道，干膜厚度40～50μm

表 面 處 理 ?底漆必須干透，無水分凝結(jié)及除盡所有污物

?無水分凝結(jié)及除盡所有污物

?對固化時間已超過允許間隔的底面漆，需用砂紙打磨后才能施工

底 材 溫 度 ?底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

?低于0℃時不宜施工

涂 裝 方 法

空氣噴涂 稀 釋 劑 W103稀釋劑

稀 釋 量 5—30%（以油漆重量計）

噴嘴口徑 2.0—2.5 mm

空氣壓力 0.3—0.4MPa（約3—4kg / cm2）

滾涂/刷涂 稀 釋 劑 W103稀釋劑

稀 釋 量 5—15%（以油漆重量計）

清 洗 劑 W103稀釋劑

安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見《衛(wèi)生操作標(biāo)志》。

通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑

油 漆 a. 達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TLV） 2800 m3

稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3

b. 達(dá)到TLV 8000 m3

儲 藏 期 限 原裝密封容器12個月

注 意 事 項 ?用前將B組分到入A組分內(nèi)，或按要求的配比調(diào)配，用多少配多少，攪拌均勻后使用，并在配制后的6小時內(nèi)用完。

?施工時所用的工具必須保持干燥清潔。

?被涂物面必須清洗干凈，無水分，無酸堿。

?配漆和涂裝過程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的乙組分的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免受潮膠結(jié)造成損失。

?為使A、B兩祖分充分交聯(lián)和固化完全，配漆后可在25℃的氣溫下熟化0.5小時再進(jìn)行涂裝；若氣溫低于25℃時可適當(dāng)延長熟化時間。

? 施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%，否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡。

?氣溫低于0℃因固化反應(yīng)停止，不宜室外施工。

?本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后才能交付使用。

備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品，請仔細(xì)閱讀《使用指南》

聲 明 本資料所提供的信息是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工指南。對于在我們 不了解情況下進(jìn)行的施工，我廠只保證油漆本身的質(zhì)量，其它問題恕不負(fù)責(zé)。我們保留不提前通而修改所提供數(shù)據(jù)的權(quán)利。