當(dāng)出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。
如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致，此時應(yīng)接納調(diào)解切削用量、添加刀具零碎剛度、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施。
銑刀的端刃切削
正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由于刀具的撓度較大，易孕育發(fā)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數(shù)控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由于刀具自重所孕育發(fā)生的變形較大，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的標(biāo)題。正在務(wù)必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。
如何鑒定黃金的成色
鑒別黃金需要一定的經(jīng)驗，各種不同成色的黃金，其顏色和光澤是各不相同的。經(jīng)過長期的實踐摸索和分析，人們也總結(jié)出一些簡單的基礎(chǔ)鑒定法。
顏色和光澤鑒定法： "七青、八黃、九帶赤，四六不呈金"，這句口訣是鑒別黃金成色的方法之一。 七青，是指七成(含金70%)的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為青黃顏色。八黃，是指八成(含金80%)的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為正黃色。九帶赤，是指九成，95%以上的黃金呈現(xiàn)出來的顏色為深赤黃色，90--95%的黃金所呈現(xiàn)出來的顏色為淺赤黃色。 四六不呈金，是指成色低于六成(含成60%)的黃金，所呈現(xiàn)出來的顏色已不是黃金所具備的顏色了，六成以下的黃金為白中微黃色，四成以下的黃金，其顏色則完全泛白了。
火燒鑒定：俗話說："真金不怕火煉"。黃金在上千度的高溫下仍不熔化、不變色。據(jù)此，可將其放在火上燒灼，即能辨真假。
掂重量：黃金密度比一般銅、銀等常見金屬都要大。同體積大小的黃金重量是銅重的2.2倍，銀重的1.8倍。因而用手掂掂量量，再根據(jù)其體積的大小，就可以判定真?zhèn)?。黃金用手一掂有沉甸甸的感覺，這就是所說的"金墜手"，反之，則是輕飄飄的。
聽音韻：將黃金拋擲于硬質(zhì)地方，成色高的黃金會發(fā)出"噗嗒噗嗒"的聲音，此聲低悶且無韻，落地之后極少彈跳。成色低的黃金擲地之后，其聲稍尖微高，稍有短韻。而銅制飾品擲地之后發(fā)出"當(dāng)當(dāng)"響聲，此聲高而尖，音較長而有韻。擲地后有彈跳。
折軟硬：成色高的黃金折而柔軟；成色次之，硬度增加；銅條實物折之費力，且有彈性。成色高的黃金用大頭針(指甲、牙咬均可)劃之，用力不大而痕跡卻很明顯；若為黃銅飾品用大頭針劃之時，用力大而痕跡模糊不清，指甲劃之無痕跡。
黃金的顏色為金黃色，金屬光澤，無解理。硬度2-3，純金19.3，熔點1064.4℃；具良好的延展性，能壓成薄箔，具的傳熱性和導(dǎo)電性，純金的電阻為2.4p。純金具有良好的抗化學(xué)腐蝕性，是的電鍍材料。
黃金作為一種貴金屬，有良好的物理特性，“真金不怕火煉”就是指一般火焰下黃金不容易熔化。密度大，手感沉甸。韌性和延展性好，良導(dǎo)性強。純金具有艷麗的黃色，但摻入其他金屬后顏色變化較大，如金銅合金呈暗紅色，含銀合金呈淺黃色或灰白色。金易被磨成粉狀，這也是金在自然界中呈分散狀的原因，純金首飾也易被磨損而減少分量。
在門捷列夫周期表中金的原子序數(shù)為79，即金的原子核含有79個質(zhì)子，質(zhì)子帶正電荷。同時，由于符合半滿規(guī)則，因此，金具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，在金屬市場上金與釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑等金屬統(tǒng)稱為貴金屬。
銀粉照粒徑分類，平均粒徑銀導(dǎo)電漿料分為兩類：①聚合物銀導(dǎo)電漿料（烘干或固化成膜，以有機聚合物作為粘接相）；②燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料（燒結(jié)成膜，燒結(jié)溫度>500℃，玻璃粉或氧化物作為粘接相）。銀粉照粒徑分類，平均粒徑導(dǎo)電銀漿產(chǎn)品集冶金、化工、電子技術(shù)于一體，是一種高技術(shù)的電子功能材料，主要用于制作厚膜集成電路、電阻器、電阻網(wǎng)絡(luò)、電容器、MLCC、導(dǎo)電油墨、太陽能電池電極、LED、印刷及高分辨率導(dǎo)電體、薄膜開關(guān)/柔性電路、導(dǎo)電膠、敏感元器件及其他電子元器件。
銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。一般粒度能控制在3～5μm，這樣的粒度僅相當(dāng)于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導(dǎo)電微粒順利通過網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構(gòu)成飽滿的導(dǎo)電圖形。