1、Q245R(HIC）（R-HIC） Q345R(HIC）（R-HIC）鋼板適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），Q245R（R-HIC）鋼板和Q345R(HIC），Q345R（R-HIC）鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級別。
2、Q245R(HIC）（R-HIC） Q345R(HIC）（R-HIC）鋼板牌號說明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)（HIC）和硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗(yàn)，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
3.Q245R(HIC）（R-HIC） Q345R(HIC）（R-HIC）鋼板技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。
鋼種牌號CSiMnALCa*O*CE**Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）熔煉分析≤
0.20
≤
0.350.50-
1.00≥0.0200.0015-
0.0030≤0.004≤
0.36
成品分析≤0.400.45-
1.05Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）熔煉分析≤0.200.20-0.551.20-
1.36≥0.020
0.0015-
0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2
等級成分PSⅠ熔煉≤0.015≤0.003成品≤0.015≤0.004Ⅱ熔煉≤0.010≤0.002成品≤0.010≤0.003Ⅲ熔煉≤0.008≤0.002成品≤0.008≤0.0023.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或5級以上。
3.3交貨狀態(tài)：正火。
3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
鋼種厚度
(mm)ReL
MPaRm
MPaA
%沖擊溫度
℃沖擊值
J180°彎曲試驗(yàn)
b=2a厚度方向性能ψZ（%）平均值單個(gè)值Q245R(HIC）
Q245R（R-HIC）8-16≥245400-520≥25-20均值≥34單值≥24d=1.5a
≥35
≥25>16-36≥235>36-60≥225>60-100≥205390~510≥24d=2a>100-150≥185380-500Q345R(HIC）
Q345R（R-HIC）8--16≥345510-640
≥21-30
均值≥34單值≥24d=2a
≥35
≥25>16--36≥325500-630d=3a>36--60≥315490-620>60-100≥305490-620≥20>100-150≥285480-610注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（個(gè)）取樣方法試驗(yàn)方法化學(xué)分析*熔煉分析1（每爐）GB/T20066GB/T223*成品分析1（逐軋制張）拉 伸1（逐軋制張）GB/T2975GB/T228彎 曲1（逐軋制張）GB/T2975GB/T232厚度方向性能3(逐軋制張）GB/T5313GB/T5313晶粒度1（每爐）YB/T5148-93布氏硬度1（逐軋制張）GB/T231超聲波探傷逐張合同中注明*HIC試驗(yàn)見附加要求合同中注明沖 擊3（逐軋制張）GB/T2975GB229*高溫拉伸1（逐軋制張）
見附加要求GB/T2975GB/T4338合同中注明*SSCC試驗(yàn)合同中注明
注：帶*為可選擇項(xiàng)目。
4．Q245R(HIC）（R-HIC） Q345R(HIC）（R-HIC）鋼板檢驗(yàn)規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
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