小型化精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備，菜籽花生榨油生產線 紫蘇油精煉設備 沙棘果油提煉機經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質量標準。

德佑聚機械成功開發(fā)出專用于小型油坊油脂精煉的成套機組，實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！

精煉設備特點：

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經過拋光處理;達到國家食品機械標準。

2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據全部由儀表顯示，操作簡單，運行; 普通工作人員經過電話培訓后，即可上機工作。

4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。

精煉油設備操作流程：

將原油泵入煉油罐進行脫膠和中和。當油和皂腳清晰分離時，迅速下沉，停止攪拌，靜止，然后將上層油吸入洗滌槽。小型精煉油設備，皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。小型精制油設備，轉移至精制油罐的清洗油被水洗，到脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色后的清油從清油罐通過換熱罐吸入除臭罐進行除臭。除臭在3-5托的殘余壓力下進行。脫臭油放入換熱罐后，下一罐脫色清油通過換熱罐吸入脫臭罐進行下一次脫臭。小型精制油設備的熱交換槽的脫臭油進行熱交換后，用冷水蒸發(fā)制冷，用泵抽出并研磨過濾，裝入成品油槽。

精煉油設備屬于間歇精煉，具備大中型間歇精煉設備的全部功能，操作簡單，投資少，適用于30噸以下大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等油脂的日常加工。小型精制油設備投資小，收益率快，設施修訂合理，結構緊湊，版結構美觀，是打造城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。