脫硫脫硝除塵技術(shù)SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)， 該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850~1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退朔椒ㄊ且誀t膛為反應(yīng)器，工藝簡單，操作方便。

應(yīng)用領(lǐng)域

脫硫脫硝除塵設(shè)備廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè)各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t，以及熔爐，爐窯，燒結(jié)機(jī)類需要煙氣治理的用戶。

脫硫脫硝除塵設(shè)備節(jié)省占地面積，運(yùn)行費(fèi)用低，實(shí)現(xiàn)低投入、率、有效的解決煙氣排放困難，大氣污染的問題。

主要的化學(xué)反應(yīng):

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

一、工作原理

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca（OH）2]采用純堿啟動(dòng)，鈉鈣雙吸收SO2、石灰_的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和_過程：

I、脫硫過程

2NaOH+SO2→NA2SO2+H2O

Na2SO3+SO2+H2O→NaHSO3

（1）式為主要反應(yīng)式，pH>9（堿性高時(shí)）

（2）式為當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性時(shí)

II、過程

2NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O（4）

Na2SO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaSO3↓（5）

在石灰漿液（石灰達(dá)到飽和狀況）中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+]，隨后生成[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到_，吸收液恢復(fù)對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。

二、工作流程

鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵后，由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內(nèi)設(shè)置霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒經(jīng)為100~300μm的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除90%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣長時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除，同時(shí)殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。

脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充_量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。

經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)，由于設(shè)計(jì)的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時(shí)，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。

脫硫脫硝除塵器要多注重細(xì)節(jié)的維護(hù)

一、關(guān)于脫硫除塵器進(jìn)行定時(shí)的清理，這非常的重要，因?yàn)樵谧鳂I(yè)的過程中，會(huì)有一些粉塵在機(jī)器的內(nèi)壁上堆積下來，時(shí)間久了就會(huì)越積越厚，影響機(jī)器的運(yùn)用，所以需要對機(jī)器及時(shí)的清理;關(guān)于除塵器清掃孔，要注意保持嚴(yán)密不要透風(fēng)，它在管道的側(cè)面或上部，清掃孔的漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致粉塵堆集跟嚴(yán)峻，所以要多注重細(xì)節(jié)的保護(hù);定時(shí)鏟除水池內(nèi)塵埃和污物，保持水池干凈。