自動(dòng)平衡是在轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置一平衡裝置，征產(chǎn)生一與不平衡離心慣性力相等或相反的消振力之前，能迅速把獲取的布料不勻或突加力產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)反饋到控制機(jī)構(gòu)中去，從根本上消除振源。

傳動(dòng)部位磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問(wèn)題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機(jī)軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

離心分離機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。

清洗過(guò)程完成后進(jìn)入甩干過(guò)程，此時(shí)變頻器升至50Hz，甩于時(shí)間由觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，甩干結(jié)束后，轉(zhuǎn)入卸料過(guò)程。卸料：由于甩干后料層過(guò)厚，刮刀采用分段定時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料，即刮刀旋轉(zhuǎn)(時(shí)間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料，重復(fù)上述動(dòng)作，直到后一次刮刀下降至極限位置，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)后使其上升至頂部，觸發(fā)上部限位開(kāi)關(guān)而停止。