排除空鼓失衡。對一臺新的離心機轉鼓來說，平衡校正時是將轉鼓安裝在平衡用心軸上進行的，一般須先將其放在動平衡機上進行平衡校正。當其轉鼓裝在實際轉軸上之后其平衡精度會明顯下降，這是因為轉鼓與平衡用心軸之間以及轉鼓與實際轉軸之間的配合條件及同心度是不同的。旋轉設備的振動，有60%左右是由于轉子不平衡引起的，在現場做整機動平衡是消除空鼓失衡后產生的振動是有效的辦法。

當要進行分離的固、液混合物從進料口進入高速旋轉的轉筒內，在離心力的作用下，混合物通過濾網實現過濾，液體分離物經過排液管排出，固體分離物留在轉筒內，待轉筒內的固體分離物達到設備所規(guī)定的要求時，停止進料，對固體分離物進行清洗，同時將洗滌液排出。清洗達到要求后，離心分離機進行低速運轉，固體分離物排出裝置(刮刀)在交流伺服電動機的驅動下動作，將固體分離物排出，完成一次工作過程。

強化分離性能，包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長。

發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。

固液分離：當第三次裝料滿信號產生時，關閉迸料閥，變頻器頻率升至50Hz進行高速分離，離心時間由觸摸屏設置，時間到后，頻率降低至40Hz。

清洗甩干(此動作根據分離物的不同選取)：打開清洗閥門進行清洗，清洗時間、暫停時間和清洗的次數根據所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進行設置。