沸石分子篩轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量（5萬-20萬）、低濃度（200-500毫克）的廢氣濃縮到高濃度小風(fēng)量的廢氣，提高設(shè)備處理vocs廢氣的效率，從而減少企業(yè)對(duì)設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本。

影響沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附效率的主要因素：

1、轉(zhuǎn)速之改變

隨著轉(zhuǎn)速增加，轉(zhuǎn)輪吸附效率有下降之趨勢(shì)，分析其因系過快之轉(zhuǎn)速將使得轉(zhuǎn)輪于脫附區(qū)即無法有充裕時(shí)間進(jìn)行脫附程序，所以當(dāng)轉(zhuǎn)輪操作于每小時(shí)6.1轉(zhuǎn)時(shí)，仍有部分之沸石吸附位置仍有相當(dāng)多之VOCs未完全脫附出，占據(jù)吸附位置、使得后續(xù)處理之VOCs無法獲得妥善吸附，造成剛進(jìn)入吸附區(qū)處理后之去除率即低于80%以下；而過慢之轉(zhuǎn)速，則可能使得轉(zhuǎn)輪于吸附區(qū)之停留時(shí)間延長、讓轉(zhuǎn)輪內(nèi)飽和吸附區(qū)增加，造成效率略為下降。所以為使轉(zhuǎn)輪達(dá)理想之去除效果，必須根據(jù)進(jìn)流廢氣之狀況作一定之調(diào)整。某研究于進(jìn)流IPA濃度200ppm、進(jìn)流溫度25℃、脫附溫度220℃、進(jìn)流濕度控制11g/kg及濃縮倍率為13時(shí)，所得去除效率所對(duì)應(yīng)之轉(zhuǎn)速為每小時(shí)3.3轉(zhuǎn)。

分析較高進(jìn)流VOCs濃度，其所得效率之對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速較快之因系為氣流中所含之污染量較多，若轉(zhuǎn)速過慢將使吸附處理區(qū)提前接近飽和、造成處理效率下降。故進(jìn)流濃度較高時(shí)，需將轉(zhuǎn)速提高以使轉(zhuǎn)輪提前進(jìn)入脫附區(qū)進(jìn)行脫附處理；但轉(zhuǎn)速過快會(huì)讓脫附區(qū)處理未妥、隨即進(jìn)入吸附區(qū)處理，轉(zhuǎn)輪上之沸石吸附位置仍有殘存VOCs，如此將使得轉(zhuǎn)輪上之競(jìng)爭性吸附更趨于顯著。系統(tǒng)于實(shí)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)需定期檢視進(jìn)流VOCs濃度值，并適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)輪之轉(zhuǎn)速使處理效率達(dá)到。

2、濃縮倍率之改變

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附效率隨著濃縮倍率減少而增加，濃縮倍率越低，吸附效率越高，后端設(shè)備處理風(fēng)量亦增大，需要耗用更多燃料；濃縮倍率越高，反之吸附效率越低；因此在實(shí)際應(yīng)用上為使效率與能源同時(shí)達(dá)到理想情況，應(yīng)視實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整濃縮倍率值。

3、脫附溫度之改變

由于脫附溫度增加，可使沸石分子篩轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)獲得充足熱能并將吸附在表面的VOCs近乎全部脫附下來，這樣轉(zhuǎn)輪吸附效率也不會(huì)衰減；我公司在做設(shè)備吸附效率實(shí)驗(yàn)過程中，當(dāng)設(shè)置脫附溫度240℃時(shí)，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附效率較脫附溫度210℃時(shí)是下降的?？偨Y(jié)原因就是附溫度過高使得沸石分子篩轉(zhuǎn)輪深層殘余熱過多，不利吸附程序進(jìn)行。